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四川某電機企業(yè)自2020年11月開(kāi)展“四周一標桿精益現場(chǎng)管理”項目工作以來(lái),在全體人員的共同努力下,于今日圓滿(mǎn)完成,任務(wù)完成率達98%,各拓展區工作效率提升率至少10%。
合影留念
在精益改進(jìn)過(guò)程中,四川某電機企業(yè)的變化得到了客戶(hù)的高度認可,12月9日某建設有限公司杜總、徐總帶領(lǐng)久和員工共20人參觀(guān)精益現場(chǎng),參觀(guān)后領(lǐng)導表示:“力源變化之大超乎想象”,并表示久和公司將學(xué)習力源逐步開(kāi)展精益現場(chǎng)管理。
客戶(hù)參觀(guān)
下午1:00,劉總、周總、李總監、宋總監、劉總監、新益為顧問(wèn)團隊對各拓展區“四周一標桿精益現場(chǎng)管理”改善成果進(jìn)行驗收評定。
評定從金工車(chē)間開(kāi)始,緊跟著(zhù)是工程部、沖壓車(chē)間、裝配車(chē)間、電工車(chē)間、部件工段,最后評定行政部。為了迎接評定,各拓展區在推進(jìn)辦和顧問(wèn)老師的共同指導下,驗收前進(jìn)行了自檢,最終在驗收中給領(lǐng)導們呈現了一份屬于他們自己的完美答卷。
驗收評定
驗收評定中,不管是貨架標識、模具架目錄看板、區域標識、區域管理卡等目視化工作,亦或者整理、整頓、清掃、定置、定位、定容等3S三定工作,其成果一一體現在領(lǐng)導眼前,原本雜亂的物料框,現在定置定位,零件型號一目了然,領(lǐng)導們對各拓展區的努力成果給予了高度評價(jià)及肯定。
改善成果
驗收結束后,于三樓會(huì )議室召開(kāi)了“第三期精益現場(chǎng)管理總結大會(huì )”,大會(huì )上各拓展區隊長(cháng)匯報了改善隊長(cháng)報告,領(lǐng)導們對各拓展區給予了高度認可并對優(yōu)秀拓展區團隊、優(yōu)秀員工、優(yōu)秀書(shū)記進(jìn)行了頒獎。
總結會(huì )現場(chǎng)
優(yōu)秀表彰
四周一標桿”精益現場(chǎng)管理的圓滿(mǎn)完成,標志的是3S、目視化基本完成。接下來(lái)我們將迎接設備初期清掃導入,崗位基準維持及目視化的全面落實(shí),相信力源人一定能夠力爭上游、源遠流長(cháng)、追求精益、永無(wú)止境,力爭在年前將現場(chǎng)設備管理、精益現場(chǎng)3S維持、公司整體目視化達到新高度。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等