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從吹起精益的號角到現在,已經(jīng)接近一年了,我們從精益現場(chǎng)到精益管理,在精益的道路上我們邁出了一大步。這一階段的拼搏中,我們有懈怠,也有汗水;有倒退,也有沖刺;有迷茫,也有狠勁?;厥淄?,公司員工的精益知識、精益意識早已今非昔比。
總監小結講話(huà)
近日,宜賓某電機公司在行政樓三樓會(huì )議室召開(kāi)了“精益管理階段工作總結會(huì )“,會(huì )上李總監與劉總監分別針對精益管理整體情況、精益現場(chǎng)與精益供應鏈半年度小結進(jìn)行了講話(huà)。兩位一致認為公司的精益與最初相比,不管是組織、制度及生產(chǎn)系統職能上都得到了巨大的改善。
優(yōu)秀團隊嘉獎
經(jīng)公司推進(jìn)委員會(huì )共同商議決定,對4至7月份精益現場(chǎng)及精益供應鏈改善項目中表現優(yōu)秀的金工車(chē)間、電工車(chē)間、物管部三個(gè)團隊給予嘉獎!
劉總總結講話(huà)
大會(huì )最后,精益項目組長(cháng)劉總經(jīng)理就現階段精益工作進(jìn)行了總結,指出了精益工作的不足,更提出了自己對精益未來(lái)的展望,劉總相信在大家的共同努力之下,公司精益指日可待!
合影留念
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等