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2022年4月重慶新益為顧問(wèn)團隊對山東萊蕪某鋼鐵集團進(jìn)行現場(chǎng)精益管理-TPM項目第三階段輔導,本期輔導主要對兩源改善進(jìn)行輔導工作。工作的開(kāi)展方式,通過(guò)推進(jìn)辦早會(huì )、例會(huì )加培訓、現場(chǎng)任務(wù)安排及輔導、當日工作點(diǎn)檢的形式開(kāi)展,做到日事日畢,讓問(wèn)題形成閉環(huán)。得到了領(lǐng)導的一致認同和表?yè)P。
本期輔導重點(diǎn)集中在兩源改善,重點(diǎn)培訓了兩源改善的作用與如何做好兩源改善工作,為使現場(chǎng)改善效果更佳,顧問(wèn)老師展開(kāi)了班后兩個(gè)小時(shí)現場(chǎng)兩源改善輔導,詳細講解改善思路及方案。堅持“樣板”引路的原則,積極推進(jìn),確保項目保質(zhì)保量實(shí)施落地。例如煉鋼廠(chǎng)兩源改善中,因設備過(guò)大且復雜,難以徹底清除油污、油漬等。通過(guò)老師們精心策劃,根據設備構造和分布,將設備區域化和模塊化,化整為零,化繁為簡(jiǎn),逐一進(jìn)行改善。
會(huì )議培訓
引用why-why分析法(刨根問(wèn)底法)和魚(yú)骨圖對問(wèn)題根源進(jìn)行深層次挖掘分析,找出并解決其根本原因。同時(shí)對各區域樣板區進(jìn)行檢查,提出更細致的要求,精益求精,不斷完善,查缺補漏,并對拓展區開(kāi)展輔導工作。
現場(chǎng)指導
近日上午,組織推進(jìn)辦領(lǐng)導及成員對各個(gè)團隊進(jìn)行了三階段驗收,由各團隊長(cháng)對本區域的改善成果進(jìn)行講解,推進(jìn)辦領(lǐng)導對改善點(diǎn)進(jìn)行了點(diǎn)評并提出了更高的要求,通過(guò)此次驗收,各團隊均取得了合格的成績(jì)。
在整個(gè)輔導期間,因為疫情的突然降臨,加大了輔導的難度和企業(yè)的整改進(jìn)度。作為精益管理咨詢(xún)老師,我們不但沒(méi)有因為疫情的突然“來(lái)訪(fǎng)”而放慢腳步,反而針對各個(gè)團隊的難題進(jìn)行攻克,開(kāi)展一對一的線(xiàn)上輔導,逐個(gè)改善,不斷完善,最終得到了領(lǐng)導的一致認同和表?yè)P。
通過(guò)本期輔導,本著(zhù)全員參與和精益求精的思想,扎實(shí)推進(jìn)每一個(gè)環(huán)節。提高了員工技能,培養了員工改善的能力,確保了生產(chǎn)的安全性,減少了生產(chǎn)成本,避免不必要的浪費。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等