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近日,某國企儀器有限公司正式召開(kāi)6S現場(chǎng)標桿周打造啟動(dòng)會(huì ),副總經(jīng)理龔總、副總經(jīng)理鐘總、各個(gè)團隊隊長(cháng)、干事、隊員參與了本次啟動(dòng)會(huì )。
會(huì )上精益部趙部長(cháng)公布本次的組織架構及推進(jìn)激勵制度,新益為顧問(wèn)老師就推進(jìn)事項給大家做了講解,最后龔總就本期標桿周做總動(dòng)員,強調全體員工要積極參與,改變思想觀(guān)念,認真執行老師的指導,打造整潔舒適的現場(chǎng)。
啟動(dòng)會(huì )現場(chǎng)
推進(jìn)過(guò)程中由理論加現場(chǎng)指導方式進(jìn)行,先培訓6S基礎知識,培訓后立即在各個(gè)區域現場(chǎng)結合培訓內容進(jìn)行任務(wù)安排,現場(chǎng)以實(shí)物進(jìn)行案例給大家講解,保證大家能理解到我們接下來(lái)需要做什么,要怎么做,在大家做的過(guò)程中,老師進(jìn)行來(lái)回的巡回輔導,以便于發(fā)現大家做的過(guò)程中有問(wèn)題可以立即糾正。
理論知識+現場(chǎng)指導
整個(gè)推進(jìn)過(guò)程中,各個(gè)隊長(cháng)親自帶頭上陣,做出表率,各個(gè)組長(cháng)和員工也積極參與改善。過(guò)程中你追我趕,有的樣板團隊在落后的情況下,自主安排加班,把進(jìn)度趕上,大家不服輸的精神非常值得贊賞,有的團隊改善快速,樣板區外的地點(diǎn)也主動(dòng)改善,效果明顯,大家的積極性值得肯定。
你追我趕,積極改善
付出就會(huì )有收獲,通過(guò)一周時(shí)間,參與團隊3個(gè),打造樣板區5個(gè),共計參與114人次,改善亮點(diǎn)共計164項目,培訓場(chǎng)次2場(chǎng),針對現場(chǎng)生產(chǎn)區做出布局調整,規范現場(chǎng)物品擺放,保障通道暢通,減少安全隱患,對樣板區域實(shí)施3S改善,最后樣板區前后改善效果明顯提升。
而后,某國企儀器有限公司組織領(lǐng)導驗收,參與有副總經(jīng)理龔總、副總經(jīng)理鐘總、副總經(jīng)理楊總以及各個(gè)團隊隊長(cháng),對5個(gè)樣板區域進(jìn)行現場(chǎng)驗收,對現場(chǎng)改善成果給予肯定。
最后,召開(kāi)總結會(huì ),三個(gè)團隊就這一周改善歷程與成果做出匯報,會(huì )上對表現優(yōu)秀的團隊及個(gè)人進(jìn)行激勵,最后龔總做出最后總結,對大家的成果進(jìn)行高度肯定,并對后續全廠(chǎng)推廣給予大家厚望,希望大家持續改善,打造行業(yè)標桿。
與會(huì )人員合影留念
改善的過(guò)程必然會(huì )付出汗水,但是經(jīng)歷了艱難以后,大家才會(huì )珍惜自己付出過(guò)后的成果。相信通過(guò)此次輔導,公司所有員工都會(huì )牢記精益思想,踐行精益理念。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等