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近日,重慶某運輸集團標準化6S管理第五期輔導正式拉開(kāi)帷幕,本期主要圍繞現場(chǎng)6S強化輔導、安全素養手冊匯編導入、目視化手冊匯編等內容開(kāi)展工作。
而后,新益為顧問(wèn)組與公司領(lǐng)導進(jìn)行了溝通,將本期將要輔導的內容以及需要的資源進(jìn)行了匯報。當日下午,顧問(wèn)組對上期的留后作業(yè)完成情況及各區域現場(chǎng)的維持情況進(jìn)行了檢查,并對各區域存在的問(wèn)題進(jìn)行了梳理,提出了改善思路及意見(jiàn)。
安全素養手冊匯編導入。一個(gè)企業(yè)的安全狀況取決于安全管理在企業(yè)管理中的實(shí)際控制程度。安全管理就是要控制和消除生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境、設備設施和人的不安全因素。在這三要素中人是第一要素,起決定作用。所以,提高員工安全素養,可以強化安全管理,規范安全行為,強化安全責任,提高安全水平,促進(jìn)企業(yè)和諧發(fā)展。那么將安全素養可視化并可有效的降低安全風(fēng)險。
期間,開(kāi)展了安全素養可視化的培訓,三車(chē)間、新能源、管理組的人員積極參與,并過(guò)培訓,三個(gè)隊分四個(gè)類(lèi)別,即:安全防護類(lèi)、勞動(dòng)紀律類(lèi)、設備防護、工具防護類(lèi),進(jìn)行各區域進(jìn)行識別、采集,完成了安全素養手冊初版的素材采集。
安全素養可視化培訓
目視化手冊匯編。通過(guò)前四期的標準化改善,各區域均形成了公司特有的標準化6S管理目視化標準;本期重點(diǎn)對各區域進(jìn)行了標準化圖片采集,并分五個(gè)模板,即:目視管理基本概念、公共區域目視管理標準、車(chē)間目視管理標準、辦公室目視管理標準、倉庫目視管理標準進(jìn)行了匯編梳理,形成了目視化管理手冊初版;對后期的自主改善具有良好的指導意識。
目視化管理手冊
最后,召開(kāi)了五期標準化管理總結會(huì )議,會(huì )議上對本期的改善成果以及存在的問(wèn)題進(jìn)行匯報,重點(diǎn)說(shuō)明了安全素養手冊對于安全管理的重要性,將它有效的編制出來(lái)更是不可馬虎;會(huì )議結束時(shí),新益為顧問(wèn)老師對接下來(lái)企業(yè)的自主推進(jìn)進(jìn)行了安排。
第五期總結會(huì )議
標準化管理是一個(gè)持續改善的過(guò)程,只有腳踏實(shí)地、一步一個(gè)腳印的開(kāi)展起來(lái),并在持續改進(jìn)的過(guò)程中,走向制度化、規范化,進(jìn)而強化和完善基礎管理,才能有效的提升人員和提高段管理水平。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等