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近日,山東某鋼鐵集團領(lǐng)導程總、許總,推進(jìn)辦及新益為顧問(wèn)組一起對公司下屬12個(gè)團隊上半年總體工作進(jìn)行檢查驗收。各團隊隊長(cháng)或副隊長(cháng)匯報工作,介紹現場(chǎng)改善情況,并引導公司領(lǐng)導和顧問(wèn)老師現場(chǎng)參觀(guān)檢查。公司領(lǐng)導程總、徐總一邊聽(tīng)取各廠(chǎng)匯報,一邊檢查工作,并給予點(diǎn)評。公司領(lǐng)導對各廠(chǎng)改善工作給予了充分肯定,并鼓勵大家繼續深入推進(jìn)TPM改善工作。
軋鋼驗收內容包含棒線(xiàn)車(chē)間現場(chǎng),以及所屬備品庫、工具墻,物品柜、現場(chǎng)辦公室、設備清掃和設備點(diǎn)檢等內容。公司領(lǐng)導肯定現場(chǎng)改善取得的成績(jì)。
煉鋼廠(chǎng)驗收范圍包含水泵房、壓泥間和OG風(fēng)機房。水泵房徹底修復漏水的水泵,增加了管理看板,明確區域清掃責任人和設備清掃、點(diǎn)檢基準等。壓泥間0G風(fēng)機房屬于重難點(diǎn)區域,改善效果顯著(zhù)。本次驗收合格。
煉鐵廠(chǎng)驗收范圍包含環(huán)保運行車(chē)間三、四期抽風(fēng)機房。檢查驗收了監控室及抽風(fēng)機現場(chǎng),監控室工具墻、監控設備及線(xiàn)路等符合要求,現場(chǎng)改善及設備改善效果顯著(zhù),驗收合格。
公司領(lǐng)導檢查煉鐵廠(chǎng)
除了對以上三個(gè)大廠(chǎng)進(jìn)行檢查,還對焦化廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)、天益建安公司、運輸公司、機修廠(chǎng)、倉儲部、鋼渣廠(chǎng)和山東某鋼鐵集團進(jìn)行了現場(chǎng)檢查驗收,全部驗收合格。
公司領(lǐng)導檢查焦化廠(chǎng)
推進(jìn)辦檢查鋼渣廠(chǎng)
現場(chǎng)檢查驗收結束后,山東某鋼鐵集團召開(kāi)了精益管理TPM項目半年總結大會(huì )。會(huì )議由公司領(lǐng)導許總主持,公司領(lǐng)導-項目組副組長(cháng)程總做總結、新益為顧問(wèn)組、推進(jìn)辦以及各廠(chǎng)隊長(cháng)和干事參加了本次會(huì )議。
會(huì )議現場(chǎng)
許總介紹了會(huì )議紀律,會(huì )議議程,并帶頭宣讀了TPM推進(jìn)目標、方針與口號。目標:推行精益化管理,賦能高質(zhì)量發(fā)展方針:強基礎,抓執行,重學(xué)習,提效益口號:改善現場(chǎng)環(huán)境,筑牢安全紅線(xiàn),夯實(shí)管理基礎。
宣讀TPM推進(jìn)目標、方針與口號
會(huì )議中,我們回顧了半年工作,觀(guān)看了半年工作回顧視頻。推進(jìn)辦李主任作半年工作總結。
推進(jìn)辦李主任作半年工作總結
推進(jìn)辦總結結束后,煉鋼、機修、煉鐵等12個(gè)團隊,從改善成果匯總、改善亮點(diǎn)展示、下個(gè)月工作計劃三方面,匯報半年。
各團隊作半年工作匯報
新益為項目組項目經(jīng)理易老師對半年工作進(jìn)行點(diǎn)評,會(huì )上總結了上半年工作情況以及對下半年工作計劃進(jìn)行了講解。
易老師作點(diǎn)評
接下來(lái)許總宣布了優(yōu)秀個(gè)人和優(yōu)秀團隊,公司領(lǐng)導程總進(jìn)行頒獎,營(yíng)造比學(xué)趕幫超的良好氛圍。
優(yōu)秀個(gè)人及團隊頒獎
陳總頒獎結束之后,進(jìn)行了半年工作總結,強調設備就是員工的飯碗。TPM改善工作,全員參與,各廠(chǎng)被動(dòng)參與轉變?yōu)橹鲃?dòng)改善,做到實(shí)處,做出實(shí)效來(lái)。
1、TPM管理,是一項系統性的工程
TPM指的是全員生產(chǎn)維護,強調的是全員、全系統、全效率。這是跨職能、跨部門(mén)的全員參與,系統性且目標明確的推進(jìn)設備管理工作。我們推進(jìn)TPM工作的目標很明確,即是提高設備生產(chǎn)效率、減少設備故障率、提高設備利用率。
因此推進(jìn)的方式也很明確,即要求設備部、各廠(chǎng)設備科室、各車(chē)間全體協(xié)同起來(lái),按照新益為顧問(wèn)團隊制定的TPM推進(jìn)計劃,有序高效地推進(jìn)下去。同時(shí)要注重設備的日常管理,將所有的成果固化維持下去,各廠(chǎng)領(lǐng)導要履行好檢查管理職責。
2、降本增效,也是精益管理的核心
原料的消耗大部分是在設備上發(fā)生的。在能源消耗上,設備所占的比重更大,加強TPM管理,提高設備運轉效率,能有效降低各種損耗。
因此我在這里強調,各廠(chǎng)在推進(jìn)6S和TPM工作過(guò)程中,一定把降本增效放在核心首要位置,修舊利廢、各種資源再利用、跑冒滴漏治理、設備改造等等都是下半年工作的重心。廠(chǎng)領(lǐng)導班子要起帶頭作用,發(fā)動(dòng)職工、鼓勵職工去發(fā)現和解決這些問(wèn)題,以班組、車(chē)間為單位,開(kāi)展內部評比等方式,把這項工作做出成績(jì),做出效果。
領(lǐng)導作指示
然后,許總進(jìn)行總結,指出設備管理要做好,6S是基礎。在推進(jìn)TPM管理過(guò)程中,6S是基礎也是關(guān)鍵,把6S搞好了,以設備中心的周邊環(huán)境也就得到了極大改善,為開(kāi)展TPM設備管理工作創(chuàng )造了良好的條件,同時(shí)也培養有執行力、有素養的員工隊伍。
周邊環(huán)境的改善也為設備問(wèn)題的暴露和治理提供便利,員工也有更多精力和時(shí)間對設備維護和保養開(kāi)展一系列工作。所以,各廠(chǎng)領(lǐng)導務(wù)必認識到6S的重要性,各分管6S領(lǐng)導也要到現場(chǎng)切實(shí)去檢查、監督、指導6S的工作推進(jìn)。最后許總宣布會(huì )議圓滿(mǎn)結束,公司領(lǐng)導、項目組和顧問(wèn)團隊合影留念。
合影留念
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等