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近日,山西太原某化工材料公司展開(kāi)了精益6S管理第5期輔導,本期主要輔導內容包括設備初期清掃活動(dòng)、班前會(huì )強化輔導及評價(jià)、現場(chǎng)6S改善等工作。
本次設備初期清掃活動(dòng),以煉焦車(chē)間四大車(chē)的推焦車(chē)為樣板,其余車(chē)車(chē)間自主開(kāi)展,首先對攔焦車(chē)進(jìn)行區域劃分,以點(diǎn)到面、從上到下、從里到外的輔導方式開(kāi)展,通過(guò)現場(chǎng)調研以推焦車(chē)層數進(jìn)行劃分(總共三層),每層在具體劃分為子區域制作設備清掃實(shí)施方案,涉及到設備、安全、電儀等部門(mén)共同協(xié)作完成,制訂實(shí)施方案,最后經(jīng)過(guò)分管領(lǐng)導評審通過(guò)后,協(xié)調資源再進(jìn)行實(shí)施,通過(guò)大家的不懈努力,現場(chǎng)得到有效的改善。
設備初期清掃活動(dòng)
期間還對各個(gè)車(chē)間班前會(huì )強化輔導,車(chē)間學(xué)習自主開(kāi)展班前會(huì ),并每次按照班前會(huì )流程講班前會(huì )視頻發(fā)至6S推進(jìn)管理群,為強化班前會(huì )管理,和領(lǐng)導意見(jiàn)達成一致,建立班前會(huì )評分表,每周對各個(gè)車(chē)間班前會(huì )開(kāi)展情況進(jìn)行一次大檢查并做好問(wèn)題記錄和評價(jià),做到問(wèn)題的閉環(huán),督促班前會(huì )持續改進(jìn),評分采用每周一小評,每月一匯總,形成企業(yè)內各團隊之間的PK,并將評分折合成企業(yè)的KPI,為后續的6S長(cháng)效機制打下堅實(shí)的基礎。
班前會(huì )強化輔導
班前會(huì )是上傳下達的平臺,是提升士氣的工具,是工作指導、任務(wù)安排的會(huì )議,也是員工交流學(xué)習的園地,更是員工參與管理、各抒己見(jiàn)的平臺,精神氣和激情的體現。本次新益為老師對班前會(huì )強化輔導后,通過(guò)顧問(wèn)老師現場(chǎng)檢查班前會(huì )流程和班組通過(guò)自主開(kāi)展班前會(huì )的內容,顧問(wèn)老師、及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,會(huì )議流程少許不完整、部分車(chē)間動(dòng)作不標準、精神氣勢不足是目前班前會(huì )的主要問(wèn)題點(diǎn),針對這一類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)和班組長(cháng)、領(lǐng)導溝通,意見(jiàn)達成一致,嚴格按照班前會(huì )標準進(jìn)行執行并評價(jià),做到大多數動(dòng)作標準、精神氣足、會(huì )議流程不能缺失,最終形成了一套屬于山西太原某化工材料公司自己的標準化班前會(huì )。
精益之路只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn),只有有全員參與、持續改進(jìn)才能走向最終的精益。成就企業(yè)自我的精益之路,只有不斷持續改進(jìn),不斷改善現場(chǎng),維持自我改善成果,方能成就精益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等