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近日重慶某鋼結構公司展開(kāi)了精益6S管理第5期輔導,本期主要圍繞合理化建議、3S實(shí)踐活動(dòng)、12月6S總結會(huì )等展開(kāi)輔導工作。
為充分發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性和創(chuàng )新意識,鼓勵員工以主人翁的心態(tài)全面參與公司管理,促進(jìn)公司各項工作的改進(jìn),提升公司經(jīng)營(yíng)效益。本期導入合理化建議,員工在立足本職崗位外圍繞質(zhì)量管理、成本管理、現場(chǎng)管理、安全管理、經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、設備管理、企業(yè)文化等提出合理化建議為公司降本增效。搭建組織架構明確崗位職責,設定效益計算公式明確激勵金額;通過(guò)理論培訓員工掌握了合理化建議運營(yíng)的流程,通過(guò)提建議員工熟練掌握了表單運用。本次通過(guò)老師為期兩周的輔導,部分合理化建議已經(jīng)實(shí)施完成,并取得明顯效果,極大增加了員工的積極性及信心。
現場(chǎng)培訓
輔料庫房面積小,品種多,物件雜亂,區域劃分不明確,通過(guò)組織庫房人員進(jìn)行一周的3S實(shí)踐活動(dòng),從物品的整理入手,對不要物品進(jìn)行清理,對區域進(jìn)行合理規劃,通過(guò)地面刷油明確功能區域,按照類(lèi)別對物品進(jìn)行分類(lèi)擺放,每個(gè)貨架明確擺放類(lèi)別,每層貨架明確物品類(lèi)別,統一標識,每個(gè)庫位物品與標識一一對應,實(shí)現物品快速拿取。
改善指導
本期同步更新匯編了目視化管理手冊,對每個(gè)區域6S要求進(jìn)行標準化,增加標準圖和效果圖讓標準更加易懂,明確了實(shí)施要點(diǎn),通過(guò)目視化管理手冊還可以指導6S日常檢查,同時(shí)新益為老師還聯(lián)合重慶某鋼結構公司推出了6S推進(jìn)手冊,對6S管理內容、推行目的、推行步驟、推行方法、目視標準等進(jìn)行融合匯編,目前已經(jīng)形成初版,后續通過(guò)完善裝訂成冊,便于企業(yè)內部學(xué)習、推廣、宣傳。
手冊輸出
《6S管理制度》自制定以來(lái)企業(yè)已自主運營(yíng)兩個(gè)月,隨著(zhù)項目推進(jìn)的深入,本期融入了紅黃旗管理、班后十分鐘清掃等內容,同時(shí)還新增了《6S月度會(huì )議流程》PPT、《6S月度會(huì )議報告》PPT,本期輔導老師帶領(lǐng)安全部精益干事按照模板對12月6S整體情況進(jìn)行匯編,固化了模板,后續月會(huì )報告參照執行,通過(guò)對管理制度的試運營(yíng),目前管理制度符合企業(yè)實(shí)際情況。
2023年1月初精益部召集班組長(cháng)及以上管理人員召開(kāi)了精益6S管理12月總結會(huì )。首先安全部對12月整體工作進(jìn)行總結,全面匯報了班前會(huì )開(kāi)展情況,維持基準卡點(diǎn)檢情況,合理化建議推進(jìn)情況,6S日常檢查情況,并對12月各班組綜合排名進(jìn)行公布,最后對本月重點(diǎn)工作進(jìn)行安排。會(huì )議第二項對12月優(yōu)秀團隊前三名進(jìn)行表彰,公司領(lǐng)導發(fā)放獎金并頒發(fā)流動(dòng)紅旗,同時(shí)對落后三名團隊進(jìn)行鞭策。顧問(wèn)老師對整個(gè)項目進(jìn)行點(diǎn)評,指出了推行過(guò)程中做的好的地方與不足,最后公司吳總做總結發(fā)言,肯定了前期取得的成果,同時(shí)也指出后期改善的方向。
總結暨表彰大會(huì )
2022已經(jīng)過(guò)去,2023才剛剛開(kāi)始,相信通過(guò)重慶某鋼結構公司全體成員的共同努力,精益管理一定會(huì )在該公司開(kāi)花結果,路雖遠行則將至,事雖難做則必成。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等