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近日,我司啟動(dòng)了精益現場(chǎng)6S“一周一標桿”管理活動(dòng)。在本期活動(dòng)中我司和新益為咨詢(xún)顧問(wèn)組圍繞現場(chǎng)樣板區打造、員工意識革新培訓、精益現場(chǎng)6S管理理論培訓等開(kāi)展了工作。
項目啟動(dòng)
公司領(lǐng)導及各部門(mén)員工在會(huì )議室召開(kāi)了首次會(huì )議。會(huì )議中袁老師對本期工作進(jìn)行了講解,制定了項目管控制度和管理組織架構,最終確定本期工作的重心為打造7個(gè)樣板區。
例會(huì )運營(yíng)
根據本期的工作計劃,推進(jìn)辦與顧問(wèn)組緊密配合、組織有序,共同對導軌質(zhì)檢區域、導軌鋸斷區域、裝配質(zhì)檢區域、生產(chǎn)調度區域、CNC區域、滑塊研磨區域對應的7個(gè)樣板區進(jìn)行了打造。項目組成員每日早上召開(kāi)工作推進(jìn)會(huì ),制定當日工作計劃;下午召開(kāi)工作點(diǎn)檢會(huì ),檢查當日工作完成情況并對各員工進(jìn)行管理培訓。極大提高了工作效率,促進(jìn)了工作目標的完成。截止3月23日,各區域在樣板打造中清理不要物198件;合計215KG;打造改善亮點(diǎn)103處;完成理論培訓7場(chǎng),接受培訓達85人/次。
現場(chǎng)驗收
公司領(lǐng)導、各樣板團隊人員與咨詢(xún)顧問(wèn)組在會(huì )議室召開(kāi)了當期精益現場(chǎng)6S管理總結大會(huì ),各團隊對本期改善工作進(jìn)行了匯報,袁老師對本期工作進(jìn)行了總結和拓展。各團隊的改善情況得到了公司的高度認可。會(huì )議最后由推進(jìn)辦張主任進(jìn)行總結,張主任說(shuō):“剛才聽(tīng)了精益團隊項目6S管理標桿周成果發(fā)表,首先感謝顧問(wèn)老師的悉心教導,感謝公司全體職員工的努力工作,回顧標桿周推進(jìn)歷程,我們取得了一些成績(jì),過(guò)程中我們做到了積極參與,團隊凝聚一心,齊心協(xié)力完成任務(wù),大家要以現有的成績(jì)?yōu)槠瘘c(diǎn),把6S工作做深、做細,再接再厲,更好地開(kāi)展后續工作。”
驗收改善
本期精益現場(chǎng)6S管理工作在總結會(huì )中圓滿(mǎn)落下帷幕,同時(shí)也標志著(zhù)我司即將迎來(lái)新的工作要求和挑戰。相信我司的精益改善之路會(huì )越走越遠!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等