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山西某科技公司座落于山西省高平市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區,是國內實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)空心玻璃微球較早的企業(yè)之一。從2008年進(jìn)行高性能空心玻璃微球制備技術(shù)的開(kāi)發(fā)及小規模試制開(kāi)始,歷經(jīng)十余年的艱辛不斷的摸索、研發(fā)、測試終成中國新興的高性能空心玻璃微球新材料產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)。
為應對當前急劇加大的行業(yè)競爭,提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益及利潤空間,在公司決策層的戰略指示下決定走上一條管理變革之路,聯(lián)手重慶新益為管理顧問(wèn)有限公司推動(dòng)精益現場(chǎng)6S管理活動(dòng)。
聯(lián)手變革
在新益為顧問(wèn)團隊及項目組前期的籌備與策劃之下,推進(jìn)辦陳主任宣布“山西某科技公司精益現場(chǎng)6S管理項目啟動(dòng)會(huì )正式開(kāi)始”。
按照項目啟動(dòng)會(huì )會(huì )議流程,推進(jìn)辦執行副組長(cháng)王總依次宣讀項目目標、口號,并介紹顧問(wèn)團隊、組織架構、項目小組以及項目推進(jìn)管控制度等,同時(shí)由新益為顧問(wèn)團隊的易老師講解項目總體推進(jìn)計劃、階段性目標,最后由公司董事長(cháng)兼總經(jīng)理申總作重要講話(huà)和指示。
項目啟動(dòng)會(huì )議
申總重申公司推動(dòng)精益現場(chǎng)6S管理項目并不是在行業(yè)跟風(fēng)隨潮,而是鑒于公司當前面臨的以下問(wèn)題和背景:
1、行業(yè)競爭加劇,企業(yè)利潤空間壓縮;
2、中低層管理意識僵化,現場(chǎng)組織性不強;
3、現場(chǎng)管理粗獷,員工歸屬感不高,人員流動(dòng)性大;
4、公司人才儲備不足,急需新鮮的血液及管理革新來(lái)夯實(shí)公司發(fā)展的基礎。
面對上述背景及問(wèn)題,申總強調要堅定不移的把精益現場(chǎng)6S管理項目推行下去,務(wù)必達到公司的要求與目標;同時(shí)完善企業(yè)文化,提升企業(yè)形象化及管理深度化的打造力度,為企業(yè)創(chuàng )建一個(gè)長(cháng)久有效的管理體制。
項目啟動(dòng)會(huì )結束之后,新益為顧問(wèn)團隊便協(xié)同山西某科技公司項目組投入到緊張有序的標桿周打造工作當中。根據顧問(wèn)團隊結合客戶(hù)企業(yè)背景設計的咨詢(xún)路線(xiàn),在每日的標桿周打造過(guò)程中穿插著(zhù)各項6S管理知識基礎、目視化標準等培訓工作,讓項目組成員能夠學(xué)以致用,更加有效的理解6S理念及重要性。
標桿周打造
為期5天的標桿周打造工作主體完成,并進(jìn)行了樣板區驗收。在一周一標桿項目總結會(huì )上,山西某科技公司相關(guān)高層人士提到,“樣板區的打造讓員工實(shí)實(shí)在在的感受到了現場(chǎng)明顯的改觀(guān)和變化,對精益現場(chǎng)6S管理活動(dòng)成果更具有信心,同時(shí)后續的項目活動(dòng)也更讓人期待。”
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等