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近日,重慶某鑄造股份有限公司精益現場(chǎng)管理項目正式啟動(dòng),本期主要以組建搭建、啟動(dòng)會(huì )召開(kāi)、6S管理基礎知識培訓、目視化管理培訓,油漆作戰培訓等以理論培訓+現場(chǎng)輔導實(shí)踐的方式進(jìn)行提升打造。
組織搭建。通過(guò)前期溝通確認,第一明確了組織架構,由公司總經(jīng)理?yè)雾椖拷M長(cháng),副總經(jīng)理?yè)瓮菩薪M長(cháng)負責項目的具體實(shí)施;第二,制定了項目管控制度以及激勵機制,第三,組建了十二個(gè)精益現場(chǎng)管理標桿團隊,即:壓鑄車(chē)間、打磨車(chē)間、通機車(chē)間、汽摩車(chē)間、物資部、綜合部等,涵蓋了公司的各個(gè)部門(mén)、各個(gè)區域,為精益現場(chǎng)管理的推進(jìn)奠定了基礎。
啟動(dòng)會(huì )召開(kāi)。下午,重慶某鑄造股份有限公司精益現場(chǎng)管理啟動(dòng)會(huì )辦公大樓培訓室召開(kāi),各推進(jìn)團隊隊長(cháng)、干事、精益部、公司領(lǐng)導、新益為公司顧問(wèn)代表等共計40余人參會(huì )。該會(huì )議由精益部唐部長(cháng)主持,副總經(jīng)理陳總參會(huì )并作動(dòng)員講話(huà)。會(huì )議依然有序,在全員高昂的宣誓后結束并進(jìn)行了全員合影。
啟動(dòng)會(huì )現場(chǎng)
理論培訓+現場(chǎng)實(shí)踐。俗話(huà)說(shuō)得好“磨刀不誤砍柴工”,在現場(chǎng)改善實(shí)施前,每日有由顧問(wèn)老師對各團隊展開(kāi)一系列精益管理基礎知識培訓,如:破冰意識培訓、6S基礎知識培訓,目視化標準培訓等。結合理論知識以及顧問(wèn)老師的現場(chǎng)輔導,各團隊積極開(kāi)展現場(chǎng)改善工作,過(guò)于幾天的改善實(shí)踐,各團隊精神面貌及現場(chǎng)發(fā)生了明顯的變化。
培訓現場(chǎng)
目視化輔導實(shí)施。通過(guò)現場(chǎng)的調研、測量、規劃,完成了對整個(gè)廠(chǎng)區的目視化方案設計112項,并通過(guò)評審。同時(shí)在本期完成了目視化制作清單的梳理及后期制作的輔導。
目視化設計
而后,召開(kāi)了本期輔導總結會(huì )議,會(huì )議上精益部對本期整體推進(jìn)進(jìn)行了匯報,新益為顧問(wèn)代表對在本期改善中存在的不足進(jìn)行了點(diǎn)評,同時(shí)安排了向后工作任務(wù)。最后由副經(jīng)理陳總對本期精益現場(chǎng)管理推進(jìn)做出了總結,強調,我們的目標:是要做到重慶鑄造行業(yè)標桿,希望大家接下來(lái)繼續努力,加油!
本期輔導總結會(huì )
精益現場(chǎng)管理是一個(gè)持續改善的過(guò)程,只有腳踏實(shí)地、全員參與、一步一個(gè)腳印地開(kāi)展起來(lái),并在持續改進(jìn)的過(guò)程中,走向制度化、規范化,進(jìn)而強化和完善基礎管理,才能有效地提升員工素質(zhì)和提高企業(yè)管理水平。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等