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近日,山西某重工機電設備公司精益TPM管理項目總結大會(huì )在某化工公司辦公樓1樓會(huì )議室召開(kāi),取得了圓滿(mǎn)成功。重工設備公司精益TPM領(lǐng)導組組長(cháng)王總,執行組、推進(jìn)辦全體成員共計30余人,現場(chǎng)及線(xiàn)上形式參與此次會(huì )議。
會(huì )議開(kāi)始,主持人宣讀會(huì )議議程及注意事項。推進(jìn)辦主任對重工設備公司啟動(dòng)精益TPM項目以來(lái)的工作進(jìn)行了總結。他從精益TPM項目組織架構成立開(kāi)始,到培訓管理體系及合理化建議等管理制度的建立與落地,標準的制定與驗證,OPL單點(diǎn)課程的開(kāi)發(fā)與實(shí)踐,6S提升與設備兩源改善為亮點(diǎn),設備綜合數據的應用與分析等模塊進(jìn)行了闡述。
接著(zhù),設備兩源改善小組分別從課題如何篩選、到如何利用5WHY分析法找真因,再到確定并采取有效的措施實(shí)施現場(chǎng)改善,同時(shí)就改善取得的效果及收益進(jìn)行了核算,最后建立長(cháng)期的有效機制來(lái)確保改善持續有效性,進(jìn)行了匯報分享。為接下來(lái)如何進(jìn)行持續改善、如何保證改善的有效性樹(shù)立了標桿。
為進(jìn)一步增強精益TPM推進(jìn)辦及推進(jìn)小組的凝聚力和戰斗力,表彰先進(jìn),樹(shù)立典型,更好地激勵廣大員工激情干事、勇當示范, 由領(lǐng)導組、推進(jìn)辦及顧問(wèn)老師組成的評委小組,對五個(gè)兩源改善進(jìn)行了現場(chǎng)打分評比,評選出1個(gè)優(yōu)秀團隊,再與項目部進(jìn)行綜合評選,產(chǎn)生了1名先進(jìn)推行者及3名優(yōu)秀員工并進(jìn)行了表彰。
顧問(wèn)組老師對重工設備公司有序推進(jìn)精益TPM管理,梳理過(guò)程管理指標,導入培訓體系、合理化建議、點(diǎn)檢保養以及檢修模塊,數據如何分析解讀等進(jìn)行了詳細闡述。同時(shí)對如何開(kāi)展精益TPM,精益TPM必須經(jīng)歷哪些過(guò)程,導入各模塊的邏輯秩序并需達成的階段性目標,最終實(shí)現A類(lèi)設備“0”故障,故障影響時(shí)間持續下降的目標進(jìn)行了梳理和總結。
最后,重工設備公司王總發(fā)表重要講話(huà),特別強調信息化如何將精益TPM的精髓進(jìn)行吸收融入是關(guān)鍵,最終使公司邁上新臺階,踏上新征程。
會(huì )議結束后,與會(huì )人員合影留念,記錄美好時(shí)刻,為公司接下來(lái)的精益TPM打開(kāi)新的篇章,為創(chuàng )造更加美好、先進(jìn)的重工設備公司理念打下夯實(shí)的基礎。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等