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5S咨詢(xún)公司認為5S管理可分為維持和改善兩個(gè)部分,維持是基本的工作,而改善就是持續改進(jìn)的工作。持續改進(jìn)不單單是制度,更是方法。
5S管理
5S管理給人最直觀(guān)的感覺(jué)是物品擺放整齊有序,取用尋找物品很方便,環(huán)境整潔干凈,標識清晰明確。這些,都可以說(shuō)是5S管理的基本“療效”。然而,5S管理真正精髓的地方,卻不是在現場(chǎng)環(huán)境的整潔方面,而是企業(yè)持續改善的發(fā)動(dòng)機,是員工素養提升的助推器。
通過(guò)的5S管理實(shí)踐來(lái)看,5S管理是一門(mén)真真正正的實(shí)踐性科學(xué)。說(shuō)它是實(shí)踐性科學(xué),意思是它與傳統的科技項目有著(zhù)本質(zhì)的不同,事實(shí)上,5S管理本身的原理并不復雜,但是,使用的方法卻是千變萬(wàn)化,沒(méi)有固定不變的模式,可以隨時(shí)隨處創(chuàng )新。
經(jīng)過(guò)了近2年的5S管理實(shí)踐,對這種實(shí)踐科學(xué)的運用方面,也有了很多心得體會(huì )。
這種實(shí)踐科學(xué)的運用,要從5S管理的八字方針說(shuō)起:規范、創(chuàng )新、和諧、持續。這八字方針的選擇,也是結合了的實(shí)際情況,公司領(lǐng)導的具體要求和咨詢(xún)機構的專(zhuān)家建議最終確定的。下面,就每個(gè)方針的科學(xué)實(shí)踐方法做一些介紹。
規范,是5S管理之后能夠見(jiàn)到的基本成效。但是,在這個(gè)環(huán)節如果實(shí)施的方法不科學(xué),是最容易產(chǎn)生誤區的。如果強調規范的方式不對,很可能會(huì )成為5S管理的一種束縛,甚至會(huì )導致5S管理進(jìn)入一種形式主義。這里,最典型的例子就是標識系統的設計,在最初的時(shí)候,我們對規范的理解往往是“統一”,認為很多標識都應該由公司統一來(lái)做,這樣才能達到真正的規范。
但是,這種想法被5S咨詢(xún)公司的專(zhuān)家否定了。咨詢(xún)公司提出不要求“全廠(chǎng)統一”,只要局部統一,兼顧美觀(guān)就可以,咨詢(xún)公司給了很多“規則”,例如:讓需要用腦記憶的數據可以用眼觀(guān)察;當不符合規范的情況發(fā)生時(shí)讓人感覺(jué)別扭;讓操作方法直接出現在現場(chǎng);作業(yè)指導書(shū)盡量圖文并茂;把驗收標準和執行結果放在一起,任何人都可以充當檢查員;拿開(kāi)物品之后還知道此處放了什么東西;不打開(kāi)柜子就知道里面放了什么東西,等等。至于實(shí)現的方法,只提供了一些參考圖,員工可以自己去創(chuàng )造好方法,只要能滿(mǎn)足這些指導性的要求。
創(chuàng )新,是讓5S管理內容真正具有生命力的保障,也是持續改進(jìn)的基礎條件。很多人認為創(chuàng )新是很困難的事情,所以,對創(chuàng )新甚至有一些恐懼。在剛開(kāi)始推行5S的時(shí)候,員工非常依賴(lài)于各種參考圖,甚至認為5S工作就是依照參考圖“施工”,結果,反而出了很多笑話(huà)。例如:看見(jiàn)參考圖上有定位標識,于是把所有的物品下面全部畫(huà)了一個(gè)框。
但是,在告知員工幾個(gè)原則之后,員工的創(chuàng )新成果就能出來(lái)了:拿開(kāi)物品,知道此處該放什么,放回物品,能夠保證放回原處,長(cháng)期固定的物品不用定位,如何實(shí)現,自己創(chuàng )意。這個(gè)時(shí)候,各種創(chuàng )意就產(chǎn)生了,有的采用行跡管理的方法,有的制作一個(gè)帶插圖的定位標識,有的在定位標識下貼上實(shí)物的照片,有的剪一些花形來(lái)做定位。
創(chuàng )新的靈魂是價(jià)值,因此,創(chuàng )新可以聚焦于問(wèn)題點(diǎn)的解決。通過(guò)把要解決的問(wèn)題點(diǎn)提煉出來(lái),把要達到的目標提煉出來(lái),引導員工思考兩者之間差距縮減的方法,創(chuàng )新成果就很容易產(chǎn)生了。
創(chuàng )新,需要一定的氛圍才能夠產(chǎn)生。為了營(yíng)造創(chuàng )新的氛圍,需要通過(guò)很多方法,例如:每人計活動(dòng)——每人為改善獻計獻策;5S管理創(chuàng )新大賽——集中展示5S創(chuàng )新成果;宣傳欄中的5S改善創(chuàng )新成果秀;編制員工改善創(chuàng )新手冊等等。這些方法,都將有助于創(chuàng )新氛圍的形成。當創(chuàng )新成為員工的樂(lè )趣之后,創(chuàng )新的行為就會(huì )每天發(fā)生了。
和諧,是電廠(chǎng)推行5S管理中所追求的一項很特殊的目標。通常,我們對和諧的理解是人與人之間的和睦相處,但是,在電廠(chǎng)推行5S的過(guò)程中,和諧的重點(diǎn)實(shí)際上是人與環(huán)境、人與設備之間的友好配合。在追求和諧的過(guò)程中,反復引導員工從自身方便性和設備安全性?xún)蓚€(gè)方面來(lái)思考改進(jìn)的方法,引導員工思考:在設備出現問(wèn)題的時(shí)候,如何能夠第一時(shí)間被發(fā)現?在巡檢的過(guò)程中,如何減少不必要的走動(dòng)和不必要的判斷?這些引導,一方面啟發(fā)了員工的思維,另一方面,也讓員工感受到,推行5S能夠給自身也到來(lái)很多好處。
持續,是5S成功實(shí)施的一種表現。不成功實(shí)施5S的企業(yè),往往是一陣風(fēng),應付檢查,檢查結束之后,又恢復到了原樣。5S管理能夠成功實(shí)施的關(guān)鍵就是持續。有很多企業(yè)都在探索如何保持5S管理的成果的問(wèn)題,從電廠(chǎng)的實(shí)踐來(lái)看,只有依靠不斷改進(jìn)來(lái)代替嚴防死守,才能真正讓5S的效用持續發(fā)揮。所以,做到持續,不單純是依靠長(cháng)期的固定的檢查,更加重要的是創(chuàng )新的引導。
廠(chǎng)領(lǐng)導第一次提出5S管理理念以來(lái),廠(chǎng)經(jīng)過(guò)了一年的迷茫期,想干卻不知道怎么干,又經(jīng)過(guò)了一年的實(shí)踐期,先在咨詢(xún)公司的指導下推行5S,之后自行實(shí)踐,目前,進(jìn)入到了研究期。如果要總結一下電廠(chǎng)研究5S現場(chǎng)管理的研究方法和技術(shù)路線(xiàn),可以概括如下:
研究方法:提煉5S管理中各種方法背后的原理,例如:三易三定原則,目視管理,行跡管理,防呆法等,但是,對這些方法的研究,更應該關(guān)注的不是方法本身,而是這些方法背后包含的原理。把這些原理提煉成具有指導性的原則,通過(guò)實(shí)踐檢查原則的科學(xué)性。
技術(shù)路線(xiàn):5S管理只提供指導性原則,但是,不強求統一的方法,只要員工能夠滿(mǎn)足這些原則的要求,在局部能夠統一并兼顧到美觀(guān)就可以。不要規定使用什么方法,而是要告訴員工要達到的目的。只要目的能夠達到,方法能夠千變萬(wàn)化。這樣,更有助于5S管理創(chuàng )新氛圍的形成。5S管理的推進(jìn),關(guān)鍵在于一種氛圍的營(yíng)造,特別是創(chuàng )新氛圍的營(yíng)造。5S推行中,可以提供改進(jìn)參考圖,但是要引導員工做出不一樣的東西,不要讓員工“照圖紙施工”。讓員工感覺(jué)到5S是與自身密切相關(guān)的,員工才有動(dòng)力。
電廠(chǎng)能夠在短短2年多的時(shí)間內嘗到5S管理的甜頭,也要歸結于5S管理方針與5S管理理論的科學(xué)統一。
規范——向員工傳遞5S管理的原則,而不是具體方法,引導員工自行設計
創(chuàng )新——讓員工感受到5S管理的樂(lè )趣,從每天的小創(chuàng )新當中找到一種成就感
和諧——讓員工認識到5S治理的不僅僅是物理環(huán)境,同樣給自身也能帶來(lái)好處
持續——給員工動(dòng)力,能夠做到前面三點(diǎn),員工也自然會(huì )有推行5S的動(dòng)力
5S管理是一種實(shí)踐性科學(xué),套用飛利浦的廣告語(yǔ)來(lái)說(shuō),方法“沒(méi)有最好,只有更好”。企業(yè)要成功導入5S管理,主要不是看5S管理原理本身的科學(xué)性,而是實(shí)踐過(guò)程的科學(xué)性。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等