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新益為5S咨詢(xún)公司概述:起源于日本5S管理在全球越來(lái)越受歡迎,它是企業(yè)各項管理的基礎,是提高現場(chǎng)管理水平的有效方法。它的出現極大地改善了工作環(huán)境,提高了員工士氣,增強了企業(yè)對內對外的良好形象。但是在某些企業(yè),員工只能說(shuō)出5S管理指什么,并沒(méi)有完全掌握5S管理的理論。
5S管理的內容
一、5S管理的起源
5S管理起源于日本,最初是日本政府頒發(fā)給日本家庭用于物品整理的小冊子,因為比較有效,被引入到企業(yè)管理中。
最初,只有兩個(gè)S,即整理、整頓,通過(guò)這兩個(gè)S的工作,現場(chǎng)安全性大為增強,因此當時(shí)有一個(gè)“安全起于整理整頓,而終于整理整頓”的說(shuō)法。
由于企業(yè)管理的復雜性,兩個(gè)S逐步發(fā)展成5S,即我們所熟知的:“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。
這五個(gè)詞的日語(yǔ)羅馬語(yǔ)拼音都以S開(kāi)頭,整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因此稱(chēng)為5S。
有些企業(yè)加入“安全(Safe)”、“節約(Save)”等元素,形成6S或7S等,但有一點(diǎn)需要說(shuō)明,S多并等于高級,千萬(wàn)不可對別人說(shuō):“你怎么才做5S,我們已經(jīng)做到7S了”,因為S不在于多,在于做精。
二、5S管理內容解析
了解每個(gè)S的含義,基本上就能夠很好推進(jìn)5S管理。
1、整理
整理:區別要的物品與不要的物品,并對不要品進(jìn)行處理。
整理三步驟:
(1)制定“要與不要”的基準;
(2)對不要品貼上紅牌,督促處理;
(3)記錄下整理前后的狀況,進(jìn)行對比。
整理最大價(jià)值在于騰出空間。
2、整頓
整頓:對需要品進(jìn)行分類(lèi)分區標識,以方便查找。
整頓三步驟:
(1)區域規劃及標識;
(2)以“定點(diǎn)、定容、定量”放置物品;
(3)建立必要的劃線(xiàn)與標識規則。
注:定點(diǎn)指位置,定容指物品容器,定量指數量。
整頓最大價(jià)值在于騰出(尋找物品)時(shí)間。
3、清掃
清掃:對環(huán)境的清掃以及對問(wèn)題的點(diǎn)檢。
清掃三步驟:
(1)訂立環(huán)境清掃準則;
(2)實(shí)施對環(huán)境的清掃;
(3)查找可能的隱患并予以消除。
注:清掃中有三掃說(shuō)法,即掃黑(掃除臟污)、掃漏(掃除漏水漏電等)、掃怪(掃除怪異現象)。
清掃最大價(jià)值在于消除可能的隱患。
4、清潔
清潔:制定完善制度與規范,以促進(jìn)5S長(cháng)久實(shí)施。
清潔三步驟:
(1)明確相應職責;
(2)制定完善制度規范;
(3)實(shí)施稽核并促進(jìn)可視化開(kāi)展。
清潔最大價(jià)值在于提供了詳細規則。
5、素養
素養:養成自律的習慣與團隊精神。
素養三步驟:
(1)前4S的長(cháng)期實(shí)踐;
(2)養成三守的習慣;
(3)職場(chǎng)禮儀的形成。
注:三守是指守時(shí)間、守記錄、守標準。
素養最大價(jià)值在于自律而減少管理成本。
三、5S管理的作用
5S管理有什么用?5S管理可以使得工作現場(chǎng)干凈整潔、安全高效。
日本在上世紀50年代時(shí),產(chǎn)品在國際上的聲譽(yù)也是粗糙低劣的代名詞,由于推行了5S管理及其他管理革新,使得其產(chǎn)品在國際上一躍成為“高貴精致”的代名詞。
正因為基礎性與實(shí)用性,無(wú)論亞洲企業(yè),還是歐美企業(yè),都將5S管理作為企業(yè)管理的一項基本要求。
除了制造業(yè),其他行業(yè)比如餐飲、醫院、機場(chǎng)都在推行5S管理,大家對5S管理的效果都非常認可。
要推進(jìn)好5S管理,需要避開(kāi)兩個(gè)誤區:5S就是大掃除,5S推進(jìn)是跟員工過(guò)不去。
5SfunLogo是有一定內涵的管理方式,絕非“大掃除”三個(gè)字可以囊括;此外,正確的5S管理推進(jìn)體現了對員工的尊重,這種思維包括“如何讓員工在安全清爽環(huán)境中工作,如何讓員工在5S管理活動(dòng)中有所提升”等。
四、5S管理實(shí)施要點(diǎn)
為更好實(shí)施5S管理,通常需要進(jìn)行必要的規劃以及對員工的培訓。
規劃是為了明確達成目標以及推進(jìn)方法與時(shí)間。
對員工的培訓不僅可以提升員工意識,同時(shí)使得員工技能有所提升,進(jìn)而促進(jìn)員工興趣與參與度。
實(shí)施過(guò)程中,促進(jìn)5S管理順利推進(jìn)的基本元素包括:
(1)領(lǐng)導者的參與與督查;
(2)查找出問(wèn)題點(diǎn),針對性地改善;
(3)收集員工建議,增強員工參與度;
(4)以定期會(huì )議的形式,促進(jìn)工作的開(kāi)展;
(5)將改善過(guò)程展示出來(lái),以達到激勵的目的。
一旦5S管理達到一定層次,則可進(jìn)入常態(tài)化推進(jìn)模式。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等