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新益為5S咨詢(xún)公司概述:隨著(zhù)現代倉儲對于管理技巧各個(gè)方面越來(lái)越重視,倉庫5S管理效果顯著(zhù),倉庫5S管理成為倉儲業(yè)不可或缺的一種現場(chǎng)管理方式。為提高倉庫5S管理水平,特此提出如下文所示的要求。
倉庫5S管理
一、倉庫5S管理要求
1、繪制倉庫平面定置管理圖,表達物資、設備、通道和工位器具管制現狀。
2、適當畫(huà)出貨架、物資、通道和材料、工位器具、周轉箱等擺放管制線(xiàn),轉彎或轉角處必要時(shí)有適當的通行指示標志。
3、制定本倉庫5S管理制度張掛實(shí)施,要求具體規定大清理大掃除(全員)實(shí)施周期,規定每天5常法活動(dòng)要求,例如每月或每半月一次大清潔,大掃除應做到從上到下從里到外全面徹底清除一切衛生死角,徹底清除并恰當轉移無(wú)用物資,然后搞好現場(chǎng)整齊劃一的定置擺放,以便日后進(jìn)入日常維持保潔。
4、明確落實(shí)每人每天清潔責任范圍,做到?jīng)]有空白也沒(méi)有重復,并適當與個(gè)人報酬掛鉤(例如從工資中適當提留5S管理責任款,做得不好的不要100%返還)。
5、對于現場(chǎng)5S管理中出現的問(wèn)題一律應當當面即時(shí)指出并做到即時(shí)改正,才能達到“整理”境界,5S管理一時(shí)半時(shí)做好并不難,但要長(cháng)期保持和逐漸提升并不容易,車(chē)間主任和班組長(cháng)不但要有菩薩心還要有婆婆嘴,車(chē)間工人則要逐步養成良好習慣,也需要互相提醒。
6、養成定置擺放的習慣,做到整齊劃一,同類(lèi)物質(zhì)高度適宜且一致,文件張掛或擺放做到正確、整齊、完整、清潔、清晰、醒目,且對財務(wù)賬目和質(zhì)量記錄及時(shí)做好歸檔管理。
7、現場(chǎng)的場(chǎng)所標識、區域標識、產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、數量標識做到正確、完整、清晰、醒目,且做到與實(shí)物一致相符,沒(méi)有文實(shí)不符的現象,尤其是賬、物、卡要隨時(shí)保持一致,并及時(shí)做好賬目日清月結和質(zhì)量記錄的歸檔管理工作。
8、5S管理要求不合格品有適當隔離擺放,標識清楚,警示明顯,且應得到及時(shí)的恰當的處理,例如及時(shí)退貨。
二、倉庫5S管理對安全的要求
1、倉庫場(chǎng)所一律為禁煙區,倉庫范圍內嚴令禁止吸煙,違者罰款人民幣200元,區內發(fā)現一個(gè)煙頭罰款人民幣100元,找出肇事者直接處罰其本人,找不出肇事者罰金由倉庫負責人負擔或把罰金分攤到倉庫所屬每個(gè)人頭上,同時(shí)公告全廠(chǎng)通報警告。
2、倉庫連帶所屬非禁煙區吸煙應把煙頭丟進(jìn)有水的煙灰缸內,不準把煙頭丟在桌上或丟在地上,該區范圍內桌面和地面上每個(gè)煙頭罰款人民幣5元,找出肇事者直接處罰其本人,找不出肇事者罰金倉庫主管(或倉管員)負擔。
3、天那水、酒精在車(chē)間只存放當天用完的少量,當天用完后的余量要送回危險品倉庫保管,且無(wú)論何時(shí)何地都應用鐵罐盛裝,貼上危險品標識,用后隨即把蓋子擰緊。
4、倉庫應使用防爆燈,用電開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路不能發(fā)生破損,發(fā)現異常后應立即停止使用并報告電工前來(lái)修整,待修整完善后才可繼續使用。
5、所有開(kāi)關(guān)通道、消防通道、安全門(mén)、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前一律都應隨時(shí)保持暢通,不準堆放原材料或雜物,以免造成安全救援阻礙。
6、摩托車(chē)、單車(chē)不準開(kāi)進(jìn)倉庫,摩托車(chē)開(kāi)進(jìn)倉庫每臺每次罰款人民幣100元,單車(chē)開(kāi)進(jìn)倉庫每臺每次罰款人民幣50元。
7、倉庫現場(chǎng)不準使用天那水、酒精、汽油、溶劑等易燃易爆品去擦拭設備用具和衣物,以免引發(fā)火災事故。
8、不準在上班時(shí)間或在上班前飲酒,一經(jīng)發(fā)現每人每次罰款人民幣10元并請他(她)不要再上班了。
9、下班或離開(kāi)倉庫應一律做好檢查和鎖門(mén)防范工作,先關(guān)好照明開(kāi)關(guān),再關(guān)門(mén)上鎖,檢查妥善后才離開(kāi)。
10、倉庫一切物資不要落地靠窗擺放,物資擺放和管理有防火、防潮、防霉、防雨、防銹、防鼠、防腐、防蛀、防變形、防盜等十防措施,并配備相應的提示標識。
如果上述的要求都能滿(mǎn)足,相信倉庫的5S管理就能成功實(shí)施,提高倉庫管理水平,保障倉庫安全,倉庫運行快、準、穩,企業(yè)生產(chǎn)效率也會(huì )得到大幅度提升。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等