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新益為5S咨詢(xún)公司概述:根據日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì )在1950年推行的口號是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓??梢?jiàn)日本早期只推行5S管理中的整理、整頓,目的在于確保安全的作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高,另增清掃、清潔、習慣,而成為現在的5S管理,著(zhù)眼點(diǎn)不限于安全,擴大到環(huán)境衛生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在于持續不斷地、有系統的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理5S管理運動(dòng)。
5S管理
任何組織導入5S管理要有先決的認識:
1、5S管理活動(dòng)必須以潛移默化去運作方能成功,才能長(cháng)久,否則存在著(zhù)“三分鐘熱度”就會(huì )半路夭折;
2、5S推動(dòng)跟任何一個(gè)管理制度一樣,必須是要符合“國情”的,不能以別人可以容易達成,我們就一樣畫(huà)葫蘆的沿用,結果只能是失敗,它必須是隨時(shí)修正,找出最適合自己的方法再實(shí)施。
5S是一種長(cháng)期執行的運動(dòng),在以下幾種情況下導入,其成功率較高。
1、組織業(yè)務(wù)擴充、搬遷新廠(chǎng)房或調整工作場(chǎng)所時(shí)
這種時(shí)機要事先規劃、教育訓練,硬體部分在設計時(shí)就應考慮環(huán)境容易維護和區域規劃,當人員進(jìn)入時(shí),即能遵守新環(huán)境的規則。
2、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設備、新管理引進(jìn)的時(shí)候
在一個(gè)墨守成規的環(huán)境里,忽然要改變一些習慣,必然會(huì )引起“守成”員工的對抗,如果不及時(shí)導入5S的觀(guān)念和行動(dòng),則達不到引進(jìn)的目的,所以必須及時(shí)導入。
3、新年度開(kāi)始之際
每年除舊布新、大掃除的時(shí)候,全面開(kāi)展5S管理活動(dòng),順便宣布新年度的5S運動(dòng)計劃,能夠使大部分的員工所接受。
5S管理活動(dòng)在推動(dòng)前期是由上而下的手段,首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門(mén)主管、干部的共識、支持,就不會(huì )產(chǎn)生全員參與的境界,活動(dòng)就不可能正常開(kāi)展,所以“干部的心理建設”是非常重要的一環(huán)。
1、要拋棄馬馬虎虎的習慣:“這樣就好了!”,“隨隨便便!”,“以后再說(shuō)吧!”等等的壞習氣;
2、思想觀(guān)念要“革心”,“脫掉”舊習慣
要接受新觀(guān)念的時(shí)候,任何人都會(huì )碰到與舊用觀(guān)念的內心的沖突和判斷。不把舊習“脫掉”是永遠容納不進(jìn)新的觀(guān)念的。
3、以身作則,事事帶頭
干部在組織中是眾人矚目的人物,任何的言行都呈現在部屬的面前。“言教不如身教”及為感化人心的最好的方法之一。
4、根除“只說(shuō)不做”的心態(tài)
5S管理活動(dòng)是一種“身體力行”的活動(dòng),干部如果只是用權勢發(fā)號命令而不動(dòng)手做,恐很難令部屬信服。所以執行5S管理活動(dòng)時(shí),除了要“說(shuō)”之外更要“動(dòng)手去做”,有了示范對象,自然就沒(méi)有任何不做的借口了。
5、要有“繼功”、“恒心”、“沒(méi)有回頭路”
做了5S管理活動(dòng),是不能走回頭路,必須要不停的進(jìn)行檢查、檢討和改善,耐心地教誨每一個(gè)人養成習慣。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等