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新益為5S咨詢(xún)公司概述:推行5S管理有八個(gè)作用:虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷等8個(gè)方面都為零,有人稱(chēng)之為“八零工廠(chǎng)”。
1、虧損為零——5S管理是最佳的推銷(xiāo)員
一個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內,被稱(chēng)之為最干凈和整潔的代表。
沒(méi)有缺陷,沒(méi)有所謂的不良,配合度非常好的聲譽(yù),口碑在客戶(hù)之間相傳,忠實(shí)的客戶(hù)就會(huì )越來(lái)越多。知名度也會(huì )提高,很多人都會(huì )慕名來(lái)參觀(guān)你的企業(yè)。人們都會(huì )搶著(zhù)購買(mǎi)這家工廠(chǎng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養維持得很好,相應地就會(huì )形成一種習慣。以整潔作為追求目標之一的工廠(chǎng)具有更大的發(fā)展空間。
2、不良為零——5S管理是品質(zhì)零缺陷的護航者
產(chǎn)品嚴格地按標準要求進(jìn)行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。機械設備的正常使用和保養,可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問(wèn)題,而不能僅盯在出現問(wèn)題后的處理上。環(huán)境整潔有序,異?,F象一眼就可以發(fā)現。
3、浪費為零——5S管理是節約能手
5S管理的推動(dòng)能減少庫存量,排除過(guò)剩的生產(chǎn),避免零件及半成品、成品的庫存過(guò)多。若工廠(chǎng)內沒(méi)有5S管理,則勢必因零件及半成品、成品的庫存過(guò)多而造成積壓,甚而致使銷(xiāo)售和生產(chǎn)的循環(huán)過(guò)程流通不暢,最終企業(yè)的銷(xiāo)售利潤和經(jīng)濟效益的預期目標將難以實(shí)現。
避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過(guò)剩。
避免踏板、臺車(chē)、叉車(chē)等搬運工具的過(guò)剩。
避免購置不必要的機器、設備。
4、故障為零——5S管理是交貨期的保證
工廠(chǎng)無(wú)塵化。無(wú)碎屑、屑塊、油漆,經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護保養,機械使用率會(huì )提高。
模具、工裝夾具管理良好,調試尋找故障的時(shí)間會(huì )減少,設備才能穩定,它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S管理是高效率的前提
模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓隨時(shí)都可以拿到,不需費時(shí)尋找,它可以節省時(shí)間。要知道在當前這個(gè)時(shí)代,時(shí)間就是金錢(qián)和高效率。整潔規范的工廠(chǎng)機器正常運作,作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹5S管理,讓初學(xué)者和新人一看就懂,一學(xué)就會(huì )。
6、事故為零——5S管理是安全的軟件設備
整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所都不會(huì )被占用。工作場(chǎng)所的寬敞明亮使物流一目了然,人車(chē)分流,道路通暢,減少事故。危險操作警示明確,員工能正確地使用保護器具,不會(huì )違規作業(yè)。所有的設備都進(jìn)行清潔、檢修、預防、發(fā)現存在的問(wèn)題,消除了安全隱患。消防設施的齊備,滅火器放置定位,逃生路線(xiàn)明確,萬(wàn)一發(fā)生火災或者地震,員工的生命安全必然會(huì )有所保障。
7、投訴為零——5S管理是標準化的推動(dòng)者
海爾有這么一句話(huà):日事日畢、日清日高
人們能正確地執行各種規章制度,去任何崗位都能規范地作業(yè),明白工作該怎么做;工作既方便又舒適,而且每天都有所改善,并有所進(jìn)步;每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。
8、缺勤為零——5S管理可以創(chuàng )造出快樂(lè )的工作崗位
一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費,無(wú)勉強而不拘束,崗位明確、干凈,沒(méi)有灰塵、垃圾;工作已成為一種樂(lè )趣,員工不會(huì )無(wú)緣無(wú)故地曠工。通過(guò)5S管理,企業(yè)能健康而穩定地發(fā)展,逐漸發(fā)展成為對地區有貢獻,甚至成為世界級的企業(yè)。
通過(guò)推行5S管理,使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個(gè)相關(guān)的滿(mǎn)意。
四個(gè)相關(guān)滿(mǎn)意圖
投資者滿(mǎn)意(IS──Investor Satisfaction)
即通過(guò)5S管理,使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報。
客戶(hù)滿(mǎn)意(CS──Customer Satisfaction)
表現為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。
雇員滿(mǎn)意(ES──Employ Satisfaction)
效益好,員工生活富裕,人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。
社會(huì )滿(mǎn)意(SS──Society Satisfaction)
企業(yè)對區域有杰出的貢獻,熱心于公益事業(yè),支持環(huán)境保護,這樣的企業(yè)有良好的社會(huì )形象??傊?,推動(dòng)5S管理應該把握三個(gè)原則:
實(shí)施5S管理活動(dòng),確實(shí)能給公司帶來(lái)巨大的好處。一個(gè)實(shí)施了5S管理的企業(yè),可以降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣,還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象,增強企業(yè)活力,提高企業(yè)在國內外市場(chǎng)的競爭力。因此,推行5S管理活動(dòng),進(jìn)行規范化的管理經(jīng)營(yíng)活動(dòng),是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等