微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理在現代企業(yè)中運用非常廣泛,是被眾多企業(yè)所認可的一項有價(jià)值的管理活動(dòng),但仍有許多企業(yè)在推行5S管理時(shí)受到了不小的阻力,究其原因,還是員工的意識不到位,那么,員工為何如此抵觸5S管理,我們又應該怎樣讓他們明白5S管理的好處呢?
5S管理
5S管理簡(jiǎn)單易行認真去做就會(huì )效果顯著(zhù),完全值得在國內所有企業(yè)推行。每次講課談到管理與自身實(shí)際結合時(shí),我自覺(jué)或不自覺(jué)地都會(huì )提到5S管理。在講課時(shí)我照例提到了5S管理。我剛開(kāi)頭馬上就有企業(yè)負責人接話(huà):為什么我們企業(yè)搞5S管理員工不歡迎?
“你搞5S管理的目的是什么?”我立即問(wèn)道。”為 了提高企業(yè)形象啊!”“原來(lái)如此!員工不歡迎是你的出發(fā)點(diǎn)錯了。”“不是為了 改善企業(yè)形象,我搞5S干什么?”企業(yè)負責人反問(wèn),“搞5S的目的究竟是什么?”為了安全生產(chǎn),為了產(chǎn)品質(zhì)量,為了提高員工素養,改善企業(yè)形象是最不重要的目的,5S管理搞好了,改善企業(yè)形象是一個(gè)自然而然的結果,而不是企業(yè)刻意追求的目標。
5S管理做到家了受益最大的是員工。他的工作環(huán)境安全舒適,他的產(chǎn)品質(zhì)量穩定,他的生產(chǎn)效率提高,他的人際關(guān)系融洽,他在同一時(shí)間內的勞動(dòng)報酬會(huì )增.... .這樣的5S管理員工怎能不歡迎呢?
如果你以改善企業(yè)形象為出發(fā)點(diǎn)就勢必不顧企業(yè)實(shí)際,不顧員工感受,為了面子好看而努力,可能為了達標停.止生產(chǎn)。當你企業(yè)的任何工作脫離生產(chǎn)超越實(shí)際時(shí),員工一定會(huì )怨聲載道,一定會(huì )不情愿地應付了事,有可能今天剛刷干凈的墻壁,明天又被染上了油....
“是啊,是啊。我們企業(yè)就是這樣。怎么了解得這樣清楚?”不瞞你們說(shuō)第一次獨立自主推行5S管理就是這樣。我就是為了改變企業(yè)各車(chē)間臟亂差的形象,發(fā)了一紙通知,要求各車(chē)間按照5S管理的要求先做好整理、整頓、清掃、清潔工作。
由于沒(méi)洧廣泛開(kāi)展宣傳動(dòng)員,不要說(shuō)普通員工不理解,車(chē)間主任就有一半人不支持一他們也
不理解:生產(chǎn)間勞民傷財搞衛生干什么?在他們看來(lái)5S管理就是搞衛生,有人就這樣直接指責我。第一次以失敗告終。
全廠(chǎng)員工二千多人,我分批進(jìn)行5S培訓,前前后后講課達二個(gè)星期,每天講課二次,確保每個(gè)在職員工受到培訓。確保每一位員工明白5S管理對個(gè)人工作帶來(lái)的好處,給車(chē)間帶來(lái)的好處,給企業(yè)帶來(lái)的好處;讓每一一位員工懂得他在其中的責任和任務(wù)。
為了讓每個(gè)車(chē)間知道5S管理導入的步驟方法,我先從環(huán)境最差的沖壓車(chē)間和整理難度最大的半成品倉庫做示范,讓改變的成果引導大家。這次活動(dòng)取得了圓滿(mǎn)成功。用員工自己的話(huà)講就是“5S管理讓我不僅每天的收入增加了,且工作更輕松更愉快了。”
企業(yè)管理的任何變革如果不被廣大員工所接受和認可,哪怕這種方法再好推行起來(lái)都會(huì )困難重重。即使再好的管理方法,如果出發(fā)點(diǎn)錯了也無(wú)法取得理想的效果。很多企業(yè)制定的5S管理制度不可謂不全,采用的方式不可謂不先進(jìn),但都因為超越本企業(yè)實(shí)際,甚至于就是因為沒(méi)有讓員工透徹地理解,結果實(shí)行起來(lái)不是事與愿違就是效果大打折扣。
這應該引起所有企業(yè)管理者重視。5S管理的目標必須具體,可用一定的數據指標來(lái)量化。比方說(shuō)追求卓越創(chuàng )造一流的目標就不如零庫存,零缺點(diǎn)的目標來(lái)得更明確。
5S管理是所有企業(yè)管理的基礎,特別是對于制造業(yè)來(lái)說(shuō),5S管理更是重要,要知道,5S管理不僅是改變環(huán)境,它還會(huì )提升我們員工的素養,環(huán)境和素養的改變,為企業(yè)后續的各項管理工作都提供了極大的幫助。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等