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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理又稱(chēng)“五常法則”,起源于日本,是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)這五個(gè)日文單詞的羅馬音首字母。而5S管理看似簡(jiǎn)單,就簡(jiǎn)單五個(gè)詞,但運行起來(lái)卻不容易,那么在推行企業(yè)5S管理的時(shí)候需要了解它的哪十大要點(diǎn)呢?
5S管理
要點(diǎn)一:企業(yè)5S管理—依據使用頻率決定放置場(chǎng)所
常近少遠,依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置;清楚什么物品,在哪里、有多少;在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。
要點(diǎn)二:企業(yè)5S管理—劃線(xiàn)定位,規定區域
通道線(xiàn);斑馬線(xiàn);止步線(xiàn);定位線(xiàn);隔離欄
要點(diǎn)三:企業(yè)5S管理—調整位置,單向流動(dòng)
按工序順序流動(dòng);關(guān)鍵工序先行;避免往復迂回運輸;先進(jìn)先出
要點(diǎn)四:企業(yè)5S管理—定置管理
定置:箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng);定位:周轉箱車(chē)、工件、材料位置固定;定量:不多不少、按規定數量盛放;定點(diǎn):貨架上、箱柜內物品定點(diǎn)位置
要點(diǎn)五:企業(yè)5S管理—行跡管理
形跡管理,取之明白,歸之了然;按原物的大小形狀畫(huà)出,取之可知,歸放就位;將周轉箱位置畫(huà)出,使“出”與“入”位置一目了然;清掃用具吊、掛、架,用完容易復位。
要點(diǎn)六:企業(yè)5S管理—四號定位,五五碼放
庫存物資按庫、架、層、位或區、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號;物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆;帶孔的五五成串,帶腿的五五成捆,取用時(shí)可按編號找尋,過(guò)目知數。
要點(diǎn)七:企業(yè)5S管理—色彩管理
直觀(guān)透明;主通道:暗紅色;廢品區:大紅色;運輸設施:桔黃色;起重設施:黃黑相間;自來(lái)水管:黑色色環(huán);煤氣管道:中黃色環(huán);蒸氣管道:大紅色環(huán);暖氣管道:銀灰色環(huán)
要點(diǎn)八:企業(yè)5S管理—工具物料拿取方便
愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一樣工作;手工配鑰匙需要很高的技巧,用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好;用手數小螺釘又慢又差,做一個(gè)定數器就能數得又快又好。
要點(diǎn)九:企業(yè)5S管理—目視板管理
讓所有人一看就知道怎樣做
公示類(lèi):崗位職責、人員配置、安全規程;作業(yè)類(lèi):工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程;設備類(lèi):平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計劃;品質(zhì)類(lèi):質(zhì)量統計、不良處理、成品等級;事務(wù)類(lèi):去向顯示、通知通告、文體娛樂(lè )
要點(diǎn)十:企業(yè)5S管理—標識管理與目視管理
標識:部門(mén)人員狀態(tài)區位限位;提示:指向警示流向;透明化:容量油位水位指示透明
5S管理是企業(yè)管理的基礎,看起來(lái)容易,真正實(shí)行起來(lái)卻有一定的困難,需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規定,而且每一個(gè)人都能“自主管理”,堅持不懈,認真對待,才能取得成功。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等