新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理是一種管理模式，是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么乙醇生產(chǎn)企業(yè)6S管理應該怎么做呢？

6S咨詢(xún)

一、6S管理的含義及意義

6S管理是指對生產(chǎn)現場(chǎng)中的人員、機器設備、材料、工作程序方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的規范與管理，是對生產(chǎn)現場(chǎng)中各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）及提升人的素養（SHITSUKE）的活動(dòng)。

其意義：一是改善和增加作業(yè)面積；使現場(chǎng)無(wú)雜物，行道暢通，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于節省庫存，節約資金；

二是減少尋找物品的時(shí)間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；

三是美化工作環(huán)境，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量和個(gè)人健康的環(huán)境因素；點(diǎn)檢設備，穩定生產(chǎn)過(guò)程；

四是生產(chǎn)現場(chǎng)潔凈明亮，會(huì )使員工心情愉快，有利于提高工作效率；

五是使員工養成遵章守紀的作風(fēng)和按規定行事的良好工作習慣，做到人人自律，以促進(jìn)整體素質(zhì)的提升。

二、實(shí)施6S管理的必要性

乙醇生產(chǎn)具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點(diǎn)，潛在的不安全因素多，危害性和危險性大，因而對生產(chǎn)現場(chǎng)的管理要求較高。但國內一些乙醇企業(yè)的部分員工對此卻認識不足，重視不夠，導致現場(chǎng)管理出現不同程度的問(wèn)題。如物品隨意擺放、機器設備保養不當、管路閥件存在跑冒滴漏無(wú)人處理、標志管理混亂等等。

乙醇生產(chǎn)企業(yè)需要以管理一流、產(chǎn)品一流、隊伍一流、環(huán)境一流為標準，從提升員工素養、規范員工行為、科學(xué)優(yōu)化流程、精細過(guò)程控制等方面入手，構建覆蓋全員、全過(guò)程的6S管理體系，大力推進(jìn)6S管理活動(dòng)，強化管理制度，建立、健全長(cháng)效的管理機制，從而促進(jìn)了企業(yè)的健康、穩定、持續發(fā)展，增強了企業(yè)競爭力。

三、推行6S管理活動(dòng)的主要做法

1、成立管理機構，落實(shí)工作責任

在公司領(lǐng)導的倡導和支持下，成立了由公司總經(jīng)理?yè)沃魅蔚?S管理委員會(huì )，負責活動(dòng)的組織領(lǐng)導以及驗收、評比和考核。生產(chǎn)部、安保部、乙醇廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)等18個(gè)二級單位設立6S管理小組，由單位負責人任組長(cháng)，負責本部門(mén)活動(dòng)的開(kāi)展和落實(shí)。

2、下發(fā)指導文件，做到有章可循

為切實(shí)搞好6S管理，管理委員會(huì )制定下發(fā)了《6S管理指南》、《生產(chǎn)區域6S管理標準》、《辦公區域6S管理標準》、《其它區域6S管理標準》、《6S管理考核辦法》等諸多文件，對管理制度和實(shí)施標準進(jìn)行導入，使各項工作有章可循。

3、制定活動(dòng)進(jìn)程，明確工作內容

由6S管理委員會(huì )制定出6S管理活動(dòng)方案，各二級單位依據方案，結合本部門(mén)實(shí)際情況再擬定出適合自己的活動(dòng)計劃。方案將6S管理活動(dòng)的開(kāi)展分為實(shí)施啟動(dòng)、強化推進(jìn)、檢查改進(jìn)、鞏固提高和標準化、制度化等5個(gè)階段，不同階段需要明確具體的工作內容。

4、定期檢查評比，做到獎罰分明

公司每個(gè)月對各部門(mén)的6S管理工作進(jìn)行兩次檢查評比，并將檢查和評比結果納入到公司的績(jì)效管理考核體系?？?jì)效考核的結果與獎金緊密掛鉤，對當月表現較差的部門(mén)扣除當月獎金的20%，扣除部分則獎勵給當月表現突出的部門(mén)。完善的激勵機制，有效地推動(dòng)了6S管理的強力推行。

5、細化管理標準，提高整體素養

公司對生產(chǎn)區域、辦公區域、公共區域的管理標準作了細致要求。細化管理標準并不是約束員工，而是強調員工應按要求和規范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全，員工才能體會(huì )到改變的好處，從而自覺(jué)做事，養成習慣，提高自身素養。

四、6S管理實(shí)施的效果

1、員工的精神面貌煥然一新

人造環(huán)境，環(huán)境育人。隨著(zhù)廠(chǎng)區環(huán)境的改善，生產(chǎn)現場(chǎng)的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高。6S管理激發(fā)了員工的主動(dòng)性和創(chuàng )造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮更多的是怎樣創(chuàng )建一個(gè)更人性化的工作氛圍，樹(shù)立一個(gè)現代化的企業(yè)面貌。

2、員工隊伍素質(zhì)普遍提高

6S管理逐步將員工的思想統一到企業(yè)工作的方方面面，員工自覺(jué)維護集體形象和利益的思想成為了共識，執行制度和工作規范成為員工的自覺(jué)行動(dòng)。在各個(gè)崗位上，員工通過(guò)積極參與6S管理活動(dòng)，清楚了什么該做、什么不該做、該做的怎樣做好、做好了怎樣保持，從點(diǎn)滴之處融入了6S管理，職工隊伍素質(zhì)普遍提高，為實(shí)現國際先進(jìn)、國內一流燃料乙醇企業(yè)的奮斗目標奠定了堅實(shí)基礎。

3、設備故障減少，設備保障能力進(jìn)一步提升

隨著(zhù)6S管理的成功實(shí)施，一系列難題得到了解決。管道、反應器、換熱器等裝置中的水垢能及時(shí)清理，設備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積灰、水垢堵塞、超溫、超壓等問(wèn)題明顯減少；可以消除管道閥門(mén)之間的跑、冒、滴、漏現象；設備清潔得到根本改善，員工參與設備清潔和標準化操作的意識增強。

乙醇生產(chǎn)企業(yè)6S管理如何做？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。