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新益為6S咨詢(xún)公司概述:5S管理模式被越來(lái)越多的企業(yè)所開(kāi)展,5S管理作為企業(yè)的現場(chǎng)管理的工作基礎。那么作為現代的企業(yè),企業(yè)在推行5S管理的過(guò)程中需要注意些什么呢?企業(yè)又該怎樣配合5S管理模式的開(kāi)展呢?
一、組織配合
1.5S活動(dòng)需要公司管理高層表示決心、高度關(guān)注、以身作則、積極參與和不斷強調,并提供活動(dòng)資源支持。2.成立由工廠(chǎng)各級干部和員工組成的5S推行委員會(huì )(10人左右),5S推行委員會(huì )全面負責5S管理活動(dòng)的策劃組織、溝通聯(lián)絡(luò )、宣傳造勢、文件編制、教育培訓、監督實(shí)施、檢查統計、會(huì )議研討、評鑒獎懲、問(wèn)題仲裁、總結報告、檢討改進(jìn)等各項事宜。3.明確各部門(mén)各級主管在5S管理活動(dòng)中的職責。
6S咨詢(xún)
二、活動(dòng)支持
1、5S活動(dòng)項目啟動(dòng)宣傳動(dòng)員大會(huì )(1)參加人員:實(shí)施5S活動(dòng)工廠(chǎng)的全體人員(2)主要事項:總經(jīng)理發(fā)言、5S執行主席發(fā)言、干部代表發(fā)言、員工代表發(fā)言、輔導專(zhuān)家發(fā)言(3)討論并確定大會(huì )主要事項和執行流程(4)硬件支持:大會(huì )主題橫幅、音響系統
2、5S活動(dòng)推行體系的討論及建立(1)成立推行組織,明確成員職責(2)討論和確定5S管理推行方針和推行目標(3)討論和編制5S推行制度(4)討論和擬訂5S推行計劃(5)5S管理推行培訓手冊的編寫(xiě)和使用(6)5S日常檢查評分標準的編制
3、系列5S培訓課程組織實(shí)施(1)配合講師執行訓前調研(2)實(shí)施訓前宣傳和動(dòng)員(3)落實(shí)培訓硬件資源(4)訓練課程組織實(shí)施、培訓記錄(5)執行訓后測試和組織研討
4、每周5S日常檢查評分(1)5S日常檢查評分標準的培訓和考核(2)確定5S日常檢查評分的活動(dòng)辦法(3)確定5S日常檢查評分的頻率和人員(4)確定5S日常檢查評分的記錄和統計辦法
5、每月5S活動(dòng)總結例會(huì )(1)委員月度工作報告(2)主席月度工作報告(3)輔導專(zhuān)家工作指導(4)名譽(yù)主席總結發(fā)言
6、5S知識演講比賽和答辯賽(1)做好活動(dòng)的流程策劃(2)做好活動(dòng)的宣傳動(dòng)員(3)做好活動(dòng)的組織實(shí)施(4)做好活動(dòng)的過(guò)程記錄
7、5S活動(dòng)成果看板展示(1)展示5S管理活動(dòng)的體系建設成果(2)展示5S管理活動(dòng)試運行階段成果(3)展示5S管理活動(dòng)正式運行階段成果(4)展示5S管理活動(dòng)項目總結成果
8、5S管理活動(dòng)項目總結表彰大會(huì )(1)參加人員:實(shí)施5S活動(dòng)工廠(chǎng)的全體人員(2)主要事項:總經(jīng)理發(fā)言、5S執行主席發(fā)言、干部代表發(fā)言、員工代表發(fā)言、輔導專(zhuān)家發(fā)言(3)討論并確定大會(huì )主要事項和執行流程(4)硬件支持:大會(huì )主題橫幅、音響系統
三、資源提供
1、5S管理活動(dòng)獎金
5S活動(dòng)優(yōu)秀團隊和優(yōu)秀個(gè)人的獎金提供
2、5S培訓手冊制作
5S培訓手冊人手一本
3、5S宣傳標語(yǔ)制作
5S宣傳標語(yǔ)由員工編寫(xiě),擇優(yōu)選用,委外制作
4、工廠(chǎng)目視化管理看板制作
公司級、部門(mén)級、車(chē)間班組級
5、訓練課程學(xué)員教材制作
5S咨詢(xún)公司提供訓練課程學(xué)員教材電子版
6、培訓硬件提供
5S管理培訓教室(帶空調)、投影儀、多媒體音響、無(wú)線(xiàn)話(huà)筒2個(gè)、移動(dòng)白板、白板筆、桌、椅、茶水、培訓主題宣傳橫幅等。
5S管理實(shí)施有哪些注意事項?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等