微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。
6S咨詢(xún)
一、6S實(shí)施的作用
(1)提升企業(yè)形象:整潔干凈的工作環(huán)境可以吸引顧客,增強自信心。
(2)減少浪費:由于現場(chǎng)雜物亂放,其他東西無(wú)處堆放,浪費空間;找東西的時(shí)候,雜物亂放也導致時(shí)間的浪費;錯位造成損失,這是一種資源浪費。
(3)提高效率:擁有良好的工作環(huán)境可以使個(gè)人感到快樂(lè )。當人們心情愉快時(shí),他們可以事半功倍。物品的有序排列可以提高工作效率,減少搬運任務(wù)。
(4)質(zhì)量保證:一旦員工養成認真嚴謹的習慣,其產(chǎn)品返修率將大大降低,產(chǎn)品質(zhì)量將得到提高。
(5)安全保障:通道暢通無(wú)阻,員工養成認真負責的習慣,減少生產(chǎn)和非生產(chǎn)事故的發(fā)生。
(6)提高設備壽命:及時(shí)對設備進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢、保養、保養,可以延長(cháng)設備的使用壽命。
(7)降低成?本:做6S可以減少搬運作業(yè),降低返工率,減少資源浪費,降低成本。
(8)交貨及時(shí)性:生產(chǎn)體系的標準化,使生產(chǎn)過(guò)程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F象明顯。如果出現問(wèn)題,可以及時(shí)調整操作,以實(shí)現準確交付。
二、6S管理的標準是什么
01
6S整理,要和不要,一留一丟
1、工作臺上的消耗品、工具、夾具、測量裝置等無(wú)用或暫時(shí)無(wú)用的物品必須拆除
2、生產(chǎn)線(xiàn)上不得放置多余物品
3、成品和零件不能直接放在地上
4、不良品放置在不良品區
5、操作區域應進(jìn)行標記和區分
6、放置在工作區的物品要有整體感
7、不同種類(lèi)、不同用途的物品應分別管理
8、個(gè)人物品不應出現在工作區
9、電源線(xiàn)要管理好,不要亂扔在地上。
10、標線(xiàn)帶顏色要清晰(綠色為固定,黃色為活動(dòng),紅色為不良)
11、卡板與塑料盒應平行垂直放置
12、未使用的夾具、工具、刀片應放在工具架上
13、模具、工具、刀片和夾具架上經(jīng)常使用的物品應區別開(kāi)
14、放置量具的地方不要放置其他物品
15、組裝機械的設備上不能放置多余的物品
16、工作工具的放置方法是否容易放置
17、不要在工作崗位上放置不必要的工具
18、治具架上不能放置治具以外的雜物
19、零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應水平放置,并與指定位置成直角
02
6S整頓,科學(xué)布局,快速便捷訪(fǎng)問(wèn)
20、耗材、工具、治具、量具應水平放置并與指定位置成直角
21、手推車(chē)、棚車(chē)、手推車(chē)、叉車(chē)應放置在指定位置以水平直角放置在標志處
22、零件和零件箱應在指定的標志處以直角和水平方向整齊放置
23、成品、成品箱應整齊擺放在指定標志處
24、零件要對應代碼,代碼不能覆蓋
25、空箱不能亂放,必須整齊美觀(guān),必須及時(shí)回收
26、地板物品水平放置并與指定標志位置成直角
27、落線(xiàn)機、樣品、檢驗設備應水平放置并與指定標志位置成直角
28、文件的存放應根據不同的內容分開(kāi)存放,并詳細規定
29、標記帶應水平、直角、無(wú)破損、無(wú)皺折
30、標志牌、說(shuō)明書(shū)、標準和工程標志應水平放置,并與指定的標志位置成直角。
31、應及時(shí)更換宣傳白板和公告板的內容。應注明負責部門(mén)及負責人姓名
32、休息區休息后應重新整理椅子
33、清潔用具使用后應放入清潔柜或指定地點(diǎn)
34、過(guò)道上不能放置任何物品
35、禁止攜帶物品的地方(通道除外)必須有標志
36、各種機柜和機架的放置必須有明顯的標識
37、半成品的擺放位置應有明顯標示
38、成品和零件不能直接放在地上
39、缺陷產(chǎn)品放置區域應明確界定
40、有缺陷的植入式網(wǎng)站應以紅色和其他顏色區分
41、有缺陷的植入式網(wǎng)站應設置在明顯的地方
42、維修產(chǎn)品應放置在生產(chǎn)線(xiàn)外
43、放置零件的地方標識要齊全
44、塑料盒及包裝材料應標明產(chǎn)品名稱(chēng)
45、放置作業(yè)工具的地方不能走路或彎腰放置
46、應該可以將工作工具放在可以放下手的地方。
47、放置工作工具的地方應留有余量
48、夾具和工具架上應有代碼
49、貨架上的代碼要區分清楚
50、夾具、工具架應采用進(jìn)口并用不同顏色標識
51、燈具是否按照使用頻率擺放,使用頻率越高,距離越近
52、工裝夾具應按成品分類(lèi)成套擺放
53、成品擺放應按規格型號區分
54、應繪制成品的路徑和位置,以表明區別
55、成品上應該有代碼(編號)和數量
56、應規定包裝材料和成品的堆碼高度
57、治具架應以易于取出的方式放置
58、不明不良測量工具無(wú)法使用(精密檢查顏色以貼紙標示)
59、量具放置應防塵、防銹
60、私人杯子要按規定擺放
61、托盤(pán)下方應使用類(lèi)似橡膠的緩沖材料
03
6S清掃,清理垃圾,環(huán)境優(yōu)美
62、地面應無(wú)灰塵、雜物、紙屑等雜物
63、角落、底板、設備下方應為重點(diǎn)清潔區域
64、地面上的油漬要清理干凈
04
6S清掃,干凈環(huán)境,堅持到底
65、工作臺、文件柜、固定裝置、櫥柜、門(mén)窗等應保持無(wú)塵無(wú)油
66、設備、食品盒應無(wú)灰塵、無(wú)油污
67、地面應定期清潔,保持無(wú)塵無(wú)油
68、工作鞋、工作服應整潔干凈,不得亂涂亂畫(huà)
69、組裝機機體不得有銹蝕、油漆剝落,機蓋不得脫落
70、清潔柜和清潔用具要保持清潔
71、不做與工作無(wú)關(guān)的事
72、嚴格遵守并執行公司各項規章制度
73、準時(shí)上班,準時(shí)上班,不早退,不遲到,不曠工
74、積極認真地按時(shí)做早晚單
75、按規定要求發(fā)
05
6S素養,形成體系,養成習慣
76、按規定穿工作鞋、工作服、穿工作證
77、吸煙應到指定地點(diǎn),工作區域內禁止吸煙
78、上班前飯前洗手,自覺(jué)排隊吃飯,不排隊
79、如需戴手套,按要求戴手套
80、與上司保持基本禮儀
81、不要跟風(fēng)隨地吐痰,不要亂扔垃圾,看到垃圾立即撿起來(lái)放好
82、工作時(shí)間不準吃東西,如早餐、零食等。
83、注意個(gè)人衛生
06
6S安全,安全防范為主,防控結合
84、危險品應有明顯標志
85、每個(gè)安全出口前不應堆放物品
86、滅火器應放置在指定位置并處于可用狀態(tài)
87、消防栓前面或下面不能放置任何物品
88、易燃物品的數量應在允許范圍內
89、所有消防設施應處于正常運行狀態(tài)
90、是否有任何物品伸入或占據通道
91、空調、電梯等大型設施的開(kāi)關(guān)和使用應指定專(zhuān)人負責或制定相關(guān)規定
92、電源、接線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、插座是否出現異常
93、嚴禁違規操作
94、易傾倒物品應采取防墜落措施
95、是否留有火光
推行6S管理你知道需要做什么嗎?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等