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新益為7S管理咨詢(xún)公司概述:7S管理是在5S基礎上發(fā)展而來(lái)的,對于管理和生產(chǎn)的管理因素控制的更加全面,管理也更加的嚴格。7S管理是Seiri、Seiton、Seiton、Seiketsu、Shitsuke、Safety和Save的簡(jiǎn)稱(chēng),漢語(yǔ)意思為整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約,從這七個(gè)方面入手來(lái)提高實(shí)訓管理的成效和質(zhì)量具有十分顯著(zhù)的現實(shí)意義。
7S管理咨詢(xún)
7S管理在機加工實(shí)訓室的應用
1、7S管理-整理
綜合布置實(shí)訓室、頻率較低的項目可以適當標記。實(shí)訓室中與生產(chǎn)實(shí)訓無(wú)關(guān)的物品,要堅決拆除。與實(shí)訓有關(guān)的設備、器材、工具、材料等應放置在合理的位置,確保不亂擺放或亂占空間,保證實(shí)訓室的實(shí)訓空間和基本環(huán)境。
2、7S管理-整頓
定點(diǎn)要求對實(shí)訓室的機床進(jìn)行編號,對每臺機床配套的工具進(jìn)行管理放置在固定位置,公用工具統一放置管理,避免混淆;定位需要對物品進(jìn)行基本的存儲和借用管理。對在實(shí)訓中需借用、使用儀器設備的,必須嚴格遵守安全使用規定和借用管理規定,做好進(jìn)出庫的登記管理工作;定量是指訓練中消耗品的數量,訓練過(guò)程中的消耗應按既定計劃進(jìn)行。
3、7S管理-清掃
應按照整理整頓的基本要求,及時(shí)完成基礎清掃工作。實(shí)訓室的臟物要及時(shí)清理,并根據實(shí)訓室的基本情況制定保潔保潔職責。同時(shí),按照值班計劃進(jìn)行定期檢查考核,對清潔工作不到位的地方要及時(shí)處理。
4、7S管理-清潔
落實(shí)整理、整頓、清掃工作要求,進(jìn)行標識和目視管理,制定考核辦法并嚴格執行,養成維護、保養、堅持的習慣。
5、7S管理-素養
在素養方面,要制定完善的安全管理制度和安全操作規范。對實(shí)訓室的實(shí)訓學(xué)員,要注重基礎素養的培養,嚴格要求機械加工的操作。對不符合運行要求或規范的行為,應及時(shí)指出并改進(jìn)。為了更好地激發(fā)學(xué)生的積極性,可以對表現好的學(xué)生給予必要的獎勵,同時(shí)在訓練中也要注重團隊精神的培養。
6、7S管理-安全
安全管理是實(shí)訓室管理的重要組成部分。根據實(shí)際情況,制定相應的安全管理規范和安全管理制度,在重要位置設置一定的安全警示標志,并在機床相應位置張貼相應的使用步驟和注意事項。同時(shí),要加強安全教育,落實(shí)各項安全措施。
7、7S管理-節約
節省時(shí)間。實(shí)訓前首先分析加工圖紙,選擇合適的毛坯,制定合理的加工方法,選擇合適的工藝參數,減少加工時(shí)間和輔助時(shí)間,節省空間。作為收尾工作的補充和指導,進(jìn)一步合理放置設備、工具、材料;節省材料。根據實(shí)訓計劃,按需采購實(shí)訓耗材,在實(shí)訓過(guò)程中考慮耗材的充分利用,以及具有回收利用價(jià)值的實(shí)訓廢棄物統一收集、統一處理。
機械加工實(shí)訓室如何做7S管理呢?以上就是新益為7S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等