新益為5S管理咨詢(xún)公司概述：5S管理模式起源于日本，是如今各企業(yè)較為成熟的現場(chǎng)管理模式，根據企業(yè)的人員、技術(shù)、材料、機器等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。5S管理模式具體為整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke），開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動(dòng)，稱(chēng)為5S活動(dòng)。

5S管理咨詢(xún)

一、制造企業(yè)推進(jìn)污染物處置5S管理的必要性分析

制造業(yè)一直是資源消耗和污染排放的主要產(chǎn)業(yè)。管理成本也在增加。5S精益管理理念已成功應用于制造業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的管理，取得了非常好的效果。既實(shí)現了企業(yè)制造成本的控制，又提升了企業(yè)形象。

因此，在污染物處理現場(chǎng)落實(shí)5S管理理念非常重要。具體來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)污染物處置現場(chǎng)管理推進(jìn)5S管理的必要性主要體現在以下幾個(gè)方面：

1、現場(chǎng)管理的合規性

由于生產(chǎn)企業(yè)污染物處置場(chǎng)地的特殊性，場(chǎng)地面積有限，主要材料是從生產(chǎn)中去除的污染物和用于處置這些污染物的化學(xué)品。同時(shí)，這些資料的管理和處置均以國家和地方相關(guān)法律法規的管理或標準為指導，但法律法規和標準本身的可操作性相對較弱。MSDS可以通過(guò)實(shí)施5S管理方法來(lái)彌補這一缺陷。

在制定5S管理“定制化定位”時(shí)遵守法律法規要求，在制定“量化”標準時(shí)考慮化學(xué)品的閾值，降低監管控制水平。因此，從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，嚴格執行5S管理辦法，可以大大提升制造企業(yè)的合規管理效率，使污染物處理的現場(chǎng)管理和排放更加符合國家標準。

2、有效遏制現場(chǎng)跑滴現象

跑冒滴漏通常是指：在液體和氣體的儲運過(guò)程中，由于管理或操作上的問(wèn)題，最終會(huì )出現跑氣、冒水、滴液以及漏液等不良現場(chǎng)。

實(shí)施現場(chǎng)5S管理，通過(guò)整理整頓活動(dòng)，建立污染物處理設備、管道和工具備件標準，建立獨立的維護計劃、日常檢查計劃和檢查機制，確保所有泄漏都及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)發(fā)現方式并及時(shí)整改。

3、降低現場(chǎng)安全和環(huán)境事故風(fēng)險

近年來(lái)，污染物處置場(chǎng)因污染物處置不當或現場(chǎng)管理不善而頻頻出現。就地造成的安全事故并不少見(jiàn)。如何控制現場(chǎng)安全事故，減少安全隱患，是現場(chǎng)運營(yíng)管理人員需要考慮的首要問(wèn)題。實(shí)施5S管理可以有效促進(jìn)現場(chǎng)管理水平的提高。

具體來(lái)說(shuō)，5S管理“整頓”的核心要求是現場(chǎng)可視化管理和規范化管理，這就要求對污染物現場(chǎng)化學(xué)品、危險廢物等的處置，制定分類(lèi)存放的規則和標識管理。

4、降低現場(chǎng)管理成本

實(shí)施5S管理是杜絕浪費的基礎。行業(yè)常見(jiàn)的廢物有7種：生產(chǎn)過(guò)剩、庫存、運輸、等待、動(dòng)作、不必要的工序、次品，這些廢物污染物都涉及到處理現場(chǎng)。在實(shí)施5S管理的領(lǐng)域，通過(guò)這些物品的周期性消耗計算合理庫存，作為制定“三定”標準的輸入條件。實(shí)行現場(chǎng)可視化管理，合理控制庫存，實(shí)行先進(jìn)先出，實(shí)現成本控制。

二、推進(jìn)制造企業(yè)污染物處置5S管理的重要措施

1、嚴格落實(shí)5S管理各項推進(jìn)步驟

現場(chǎng)5S管理應從制定分類(lèi)整改標準入手。“注意事項”標準和處理原則，遵循“三定”標準，第三步清掃，第四步清潔，第五步素養提升。

2、規范化管理

推進(jìn)污染物處置5S管理，需要繼續推進(jìn)5S管理作為常態(tài)化管理。問(wèn)題的原因，并防止同樣的問(wèn)題再次發(fā)生。

5S管理的常態(tài)化就是把這樣的管理模式變成一種工作習慣，讓員工在日常工作中逐漸適應這種方法，在長(cháng)期改進(jìn)中形成良好的工作方法。

3、吸取經(jīng)驗教訓

在生產(chǎn)企業(yè)污染物處理現場(chǎng)實(shí)施5S管理之前，應充分吸取生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理實(shí)施失敗或不足的教訓。

5S管理不應該只是運動(dòng)，工作開(kāi)展后，現場(chǎng)管理標準已制定并可視化。各級部門(mén)在日常管理和檢查中，要運用直觀(guān)的規則，及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題?，F場(chǎng)不適用標準時(shí)，應及時(shí)調整標準。

你知道污染物現場(chǎng)如何做5S管理嗎？以上就是新益為5S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。