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新益為6S咨詢(xún)公司概述:“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái),我國在上世紀80年代推行TQC就包括了5S管理的相關(guān)內容,是現代企業(yè)管理行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法,其作用:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的實(shí)質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化,強調紀律性的文化,是實(shí)現現場(chǎng)精細化管理的基礎和管理平臺。
6S咨詢(xún)
整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。有必要和沒(méi)有必要物品的判斷基準,要依據企業(yè)的實(shí)際情況(工藝定額、工時(shí)定額、儲備定額
等)確定物品判斷基準。
整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。 整頓的實(shí)施應具備相應的管理流程,履行沒(méi)有必要物品整頓的處理的相關(guān)手續,做好記錄并備案。
清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。是改善環(huán)境的重要行動(dòng)和措施,是消除生產(chǎn)現場(chǎng)跑冒滴漏的群眾性基礎管理工作。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。保持良好的優(yōu)雅的生產(chǎn)工作環(huán)境,環(huán)境影響心情、環(huán)境影響精神、環(huán)境影響工作,塑造企業(yè)形象的內涵。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動(dòng)的精神(自主性、習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營(yíng)造團員精神。是企業(yè)文化的組成部分,是企業(yè)形象重要體現。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
什么是6S管理?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等