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新益為5S管理咨詢(xún)公司概述:PDCA循環(huán)與行動(dòng)學(xué)習有機融合,引導5S管理行動(dòng)學(xué)習小組和推行骨干開(kāi)展5S管理實(shí)踐。學(xué)員在解決真實(shí)問(wèn)題的挑戰性經(jīng)歷中,提升了公司5S管理水平,加強了團隊協(xié)同能力,提高了自身的管理能力。
5S管理咨詢(xún)
為夯實(shí)企業(yè)基礎管理,營(yíng)造整潔有序的現場(chǎng)環(huán)境,提高員工素質(zhì),公司決定全面推行以“組織、整改、保潔、清潔和識字”。本質(zhì)是讓人流、物流、信息的流動(dòng)暢通,為員工創(chuàng )造一個(gè)安全、整潔、高效、溫馨的工作環(huán)境,提高管理效率,提高安全和設備管理水平,通過(guò)科學(xué)合理的規范來(lái)培養員工素質(zhì)。
“行動(dòng)學(xué)習”是指團隊互動(dòng)中學(xué)習、實(shí)踐、再學(xué)習的過(guò)程。開(kāi)展5S管理,實(shí)施骨干行動(dòng)學(xué)習。公司各單位學(xué)生在實(shí)踐中學(xué)習,在學(xué)習中實(shí)踐,實(shí)現“知行合一”。培訓中充分運用PDCA循環(huán)管理工具,即Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(糾正),在一個(gè)循環(huán)中克服5S管理中的難點(diǎn),實(shí)現螺旋式5S管理。
一、5S管理實(shí)施關(guān)鍵行動(dòng)學(xué)習實(shí)踐
1、調查分析培訓需求,制定計劃(Plan)
項目開(kāi)始前,進(jìn)行公司調研、電話(huà)訪(fǎng)談、面對面深度訪(fǎng)談等。調研領(lǐng)導、項目組、學(xué)員需求,明確培訓目標,科學(xué)設計培訓方案,制定計劃P(plan),包括政策和目標的確定,以及活動(dòng)計劃的制定。
2、成立行動(dòng)學(xué)習小組,按計劃執行(Do)
成立行動(dòng)學(xué)習小組,分三個(gè)階段設計具體計劃,并按計劃實(shí)施,即D(Do)。
①成立“5S管理實(shí)施骨干行動(dòng)學(xué)習項目組”,指導行動(dòng)學(xué)習
指導專(zhuān)家制定行動(dòng)計劃,現場(chǎng)指導,評估實(shí)施效果,提出改進(jìn)建議。聘請實(shí)踐領(lǐng)域負責人為實(shí)踐領(lǐng)域的改進(jìn)行動(dòng)提供指導和支持。武漢石化教育培訓中心和中韓石化裝備管理部?jì)扔柸藛T被選為輔導員,跟蹤督促完成各階段任務(wù)。
②分階段實(shí)施,實(shí)現螺旋式5S管理
培訓從9月初開(kāi)始,到12月底結束,分四個(gè)階段進(jìn)行。采取前三個(gè)階段以課堂集中和小組活動(dòng)相結合的形式,每月集中上課4天。5S管理專(zhuān)家傳授管理理念和方法,宣傳貫徹指導文件。然后,以小組為單位到練習區進(jìn)行團隊主題練習,專(zhuān)家現場(chǎng)“動(dòng)手”指導。第四天,報告實(shí)踐結果,評委會(huì )對實(shí)施效果進(jìn)行點(diǎn)評,提出改進(jìn)建議,回顧總結,給出下一階段的行動(dòng)計劃,即獨立實(shí)踐階段。在獨立實(shí)踐階段,繼續在實(shí)踐區開(kāi)展團隊實(shí)踐提升活動(dòng),專(zhuān)家遠程指導。同時(shí),團隊成員將課堂所學(xué)和實(shí)踐區實(shí)踐經(jīng)驗運用到單位5S管理中,推動(dòng)單位5S管理。5S管理工作。再次集中上課時(shí),先進(jìn)行獨立實(shí)踐階段的實(shí)踐成果匯報,并進(jìn)行復習總結。這樣就完成了6個(gè)PDCA循環(huán),實(shí)現了5S管理的螺旋式。第四階段,學(xué)員深入指導各單元的5S管理實(shí)踐,完成實(shí)際工作。同時(shí),對樣板點(diǎn)進(jìn)行不斷打磨和完善,達到室內報告和現場(chǎng)觀(guān)察的標準。
③堅持“三個(gè)實(shí)際”,實(shí)現模范引領(lǐng)
“三實(shí)”就是“實(shí)訓、實(shí)提高、實(shí)地指導”。堅持“三個(gè)實(shí)”,讓學(xué)員學(xué)以致用,快速掌握5S管理現場(chǎng)實(shí)施要領(lǐng),并運用分層培訓宣傳模式,向各單位層層學(xué)習,達成共識,培養一組實(shí)施骨干。
在辦公管理、“三室”管理、裝置現場(chǎng)管理等方面,采用定點(diǎn)拍照、整理整頓、紅牌作戰、改善案例、現場(chǎng)觀(guān)摩等推廣方式,著(zhù)力快速建立高-標準的內部基準并在現場(chǎng)實(shí)現。一系列明顯改進(jìn)的5S管理亮點(diǎn)。其他地區通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察、學(xué)習和交流,制定獨立的實(shí)施方案,在本地區開(kāi)展5S管理實(shí)施工作。
3、檢查監督,持續改進(jìn)(Check)
分解各階段培訓任務(wù),將考核項目一一列出,作為檢查督促的依據,總結計劃的執行情況,發(fā)現問(wèn)題,肯定效果。通過(guò)督促,解決問(wèn)題,明確目標和方向。培訓經(jīng)歷了三個(gè)階段,后階段的效果是第一在第一階段基礎上的改進(jìn)是對前一階段的進(jìn)一步改進(jìn)。
4、糾正(Action)錯誤,完成PDCA循環(huán)
定期回顧總結,有效推動(dòng)成果落實(shí)?;仡櫩偨Y是骨干行動(dòng)學(xué)習5S管理實(shí)施的一大特點(diǎn)和優(yōu)勢。通過(guò)復習,項目組和學(xué)生不斷比較目標,及時(shí)糾正偏差,改進(jìn)實(shí)踐方法。審查的本質(zhì)是實(shí)現改進(jìn)。在審核過(guò)程中,不僅要挖掘出事件成敗的關(guān)鍵原因,還要系統地思考和洞察系統的內部結構和規律,以及事件背后的管理責任。在召開(kāi)的6次匯報會(huì )上,專(zhuān)家點(diǎn)評指導,處理總結檢查結果,肯定成功經(jīng)驗,鞏固推進(jìn);總結失敗的教訓,引起關(guān)注;并將未解決的問(wèn)題提交給以PDCA循環(huán)解決的以下問(wèn)題。
二、5S管理實(shí)施骨干行動(dòng)學(xué)習效果
1、實(shí)現公司自下而上的5S管理目標
學(xué)生在10個(gè)實(shí)踐領(lǐng)域進(jìn)行實(shí)踐,解決5S管理中的實(shí)際問(wèn)題,樹(shù)立了5S管理標桿。同時(shí),學(xué)生們還積極帶領(lǐng)員工在單位內提升5S管理,完成了90多篇PPT中的優(yōu)秀創(chuàng )意作品。在實(shí)施骨干所在單位有效推廣5S管理方式,實(shí)現公司自下而上實(shí)施5S管理的目標。
2、組織5S管理改進(jìn)巡回現場(chǎng)觀(guān)察,鞏固推廣管理成果
選定7個(gè)單位,選定66個(gè)“景點(diǎn)”進(jìn)行觀(guān)摩,按照5S管理標準,準備并實(shí)施觀(guān)摩景點(diǎn)、線(xiàn)路、導游、展板、亮點(diǎn)、講解、演練、編制改進(jìn)游等事項。7個(gè)單位的“景點(diǎn)”經(jīng)過(guò)多次完善和不斷完善,在公司首次5S管理改善巡展現場(chǎng)“精美”展示。這個(gè)過(guò)程凝聚了團隊的智慧,激發(fā)了改進(jìn)者的創(chuàng )造力,激活了員工的積極性,感動(dòng)了觀(guān)察者,提高了全員的素質(zhì)。通過(guò)全過(guò)程現場(chǎng)觀(guān)察,做到了示范引領(lǐng),完成了固化和提升,形成了“規范現場(chǎng)、提升質(zhì)量”的精細化管理思想和“消除浪費、提升質(zhì)量”的精益管理思想。創(chuàng )造價(jià)值得到加強。
3、栽培合作、協(xié)作和集體努力的企業(yè)文化
5S管理活動(dòng)從工作中最簡(jiǎn)單的安排和整改開(kāi)始。只有集思廣益,才能將場(chǎng)地布局安排得井井有條。從小事做起,激發(fā)員工改進(jìn)的積極性,挖掘群眾智慧,養成注重細節、認真對待、不斷改進(jìn)工作的習慣。5S管理推進(jìn)工作強調大局意識和責任意識。各單位要齊心協(xié)力,注重配合,積極行動(dòng),加強溝通,及時(shí)反饋。它培養了一種合作、協(xié)作和集體努力的企業(yè)文化。
4、探索促進(jìn)企業(yè)戰略實(shí)施的5S管理行動(dòng)學(xué)習經(jīng)驗
領(lǐng)導者的重要性和責任感是關(guān)鍵。各級領(lǐng)導要高度重視和深刻理解5S管理,明確職責,以身作則,為確保5S管理穩步有效推進(jìn)提供有力支持。
PDCA循環(huán)在5S管理中如何運用呢?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等