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5S管理為什么能提高生產(chǎn)效率?新益為5S咨詢(xún)公司概述:什么是5S管理?改善工作環(huán)境+提升工作效率;為什么要實(shí)施5S管理?5S是企業(yè)管理的基礎。實(shí)行5S管理為什么能提高生產(chǎn)效率?不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,通過(guò)5S管理制度的實(shí)施來(lái)強化企業(yè)基礎管理。
5S咨詢(xún)
使企業(yè)管理更加關(guān)注細節
使企業(yè)增強自我完善能力
使企業(yè)凝聚力、向心力全面提升
01、5S管理定義
5S管理分別是指整理、整頓、清掃、清潔、素養
02、5S現場(chǎng)管理的八個(gè)口訣
整理:要與不要,一留一棄。
整頓:科學(xué)布局,取用便捷。
清掃:清除垃圾,美化環(huán)境。
清潔:形成制度,維持提升。
素養:遵章守紀,養成習慣。
一個(gè)核心
塑造干凈有序、安全高效的作業(yè)環(huán)境。
兩個(gè)目標
打造企業(yè)改善的搖籃;
提升全體人員的修養;
三個(gè)一定
一定要有標準;
一定要去稽核;
一定要有展示;
四化過(guò)程
1.第一步,形式化,通過(guò)整理、整頓、清掃,使現場(chǎng)整潔有序起來(lái);
2.第二步,規范化,訂立細致標準讓員工遵守,如清掃應達到怎樣的清潔標準;
3.第三步,習慣化,通過(guò)長(cháng)期推行,潛移默化使員工形成素養及習慣;
4.第四步,活性化,發(fā)揮員工創(chuàng )意,展現團隊成績(jì),員工投身參與,成為5S的主推力。
五去浪費
1.整理主要消除空間浪費
2.整頓主要消除時(shí)間浪費
3.清掃主要設備劣化浪費
4.清潔主要消除無(wú)序的浪費
5.素養主要消除人力效能的浪費
六項自查
1.員工是否接受了相應5S培訓?
2.現場(chǎng)區域責任是否劃分到位?
3.是否有明確的各個(gè)S的基準?
4.現場(chǎng)是否有潛在的安全隱患?
5.現場(chǎng)是否有看不清狀態(tài)或用途的物品?
6.是否進(jìn)行了有效的目視化管理?
七條標語(yǔ)
1.環(huán)境整理好,工作效率高;
2.用過(guò)的東西歸位,明日取用仍在位;
3.定位做得好,時(shí)間花的少;
4.干凈的地面,沒(méi)有失足的煩惱;
5.倉庫時(shí)時(shí)整頓好,庫存積壓自然少;
6.整理整頓做得好,工作起來(lái)沒(méi)煩惱;
7.企業(yè)整潔存心中,達到理想靠你我。
八大妙招
1.攝影法:即改善前后拍照進(jìn)行對比。
2.抽屜法:指清掃前將物品全部騰出。
3.定置法:即對物品進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量。
4.固化法:即將最佳狀態(tài)用照片等手段固化標準。
5.樣板法:以某一區域為樣板來(lái)帶動(dòng)改善。
6.網(wǎng)紅法:對先進(jìn)個(gè)人加大宣傳與獎勵力度。
7.故事法:收集改善故事吸引更多人參與。
8.關(guān)聯(lián)法:在推行5S過(guò)程中與其它改善關(guān)聯(lián)在一起,共同推進(jìn)。
5S管理為什么能提高生產(chǎn)效率?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等