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如何實(shí)行五化標準來(lái)抓實(shí)6S管理?新益為6S咨詢(xún)公司概述:某公司大膽創(chuàng )新、多管齊下將6S管理上提出將“五化”作為課題,取得了明顯效果。6S管理成功的實(shí)踐與探索為提升管理質(zhì)量創(chuàng )造了條件,也提升了企業(yè)形象。
6S管理咨詢(xún)
一、具體意見(jiàn)使員工的能力和素質(zhì)顯著(zhù)提高
多年來(lái),某公司堅持以科技興企,不斷提高生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化和連續化水平,對員工的素質(zhì)提出了更高的要求。某公司針對實(shí)際需要,將考核作為員工培訓的重要環(huán)節和提升員工能力素質(zhì)的主要途徑,啟動(dòng)了員工“素質(zhì)工程”。
把評論具體化,就是讓發(fā)表評論的員工分析自己被評為最佳或最差的原因,把自己做得好的地方分享給大家,把沒(méi)有做好的問(wèn)題分享給大家,這樣就可以形成良性的溝通平衡。在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中,我們注重示范和示范作用,選擇評價(jià)好的員工,進(jìn)行示范評價(jià),形成對員工的有效指導;注重員工對崗位標準的掌握,實(shí)行閉卷考試、競聘任用和現場(chǎng)抽查。
確保崗位標準全面執行的途徑;注意評論的前期準備工作,要求當天發(fā)表評論的員工填寫(xiě)評論內容并做好評論準備;注重員工評議與員工自我評價(jià)相結合,在日常評議的基礎上,我們還每月在不同單位召開(kāi)員工評議座談會(huì ),要求員工按照《崗位職責》進(jìn)行自我評價(jià)聲明并進(jìn)行充分交流。通過(guò)這些措施,員工越來(lái)越敢說(shuō)、越來(lái)越會(huì )說(shuō)話(huà),評價(jià)與工作的結合更好、更切合實(shí)際,促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高。
二、司訓格式化有效提高生產(chǎn)管理水平
如果說(shuō)考核是提高員工自身素質(zhì)的有效途徑,那么分工培訓則是提高基層管理者管理素質(zhì)的重要途徑。培訓內容主要包括前一天工作總結、當天工作安排、注意事項、對員工意見(jiàn)的點(diǎn)評。為充分發(fā)揮分級管理的優(yōu)勢,將培訓與管理更加緊密地結合起來(lái),達到文字條理清晰、內容簡(jiǎn)潔、任務(wù)明確、重點(diǎn)突出、措施有效的目標,某公司設了一名副負責人為培訓,有效地發(fā)揮了副手的作用,對接管理優(yōu)勢。
在具體實(shí)施上,主要集中在兩個(gè)方面:一是規范了師訓內容的形成。要求每天下班后召集組長(cháng)及以上人員進(jìn)行口頭總結,統一培訓內容。二是加強培訓質(zhì)量監督指導。安全質(zhì)量科作為推進(jìn)分區培訓形式的責任部門(mén),通過(guò)現場(chǎng)檢查記錄等多種形式,每周至少對基層單位的分區培訓進(jìn)行一次現場(chǎng)監督檢查,了解員工意見(jiàn),組織互動(dòng)學(xué)習。經(jīng)過(guò)多年的堅持,管理團隊的管理素質(zhì)得到了充分鍛煉,同時(shí)生產(chǎn)管理水平得到了提升,生產(chǎn)組織得到了合理有序的保障。
三、管理網(wǎng)絡(luò )改變了企業(yè)的運營(yíng)體制
進(jìn)入新世紀以來(lái),網(wǎng)絡(luò )技術(shù)在企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)中的應用,使企業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了信息化時(shí)代。某公司在推進(jìn)企業(yè)文化建設過(guò)程中,將管理網(wǎng)絡(luò )化作為轉變管理方式、提高管理質(zhì)量和管理效率、形成全過(guò)程監控、網(wǎng)絡(luò )化辦公的管理環(huán)境的重要途徑,創(chuàng )造了良好的執行力。用于6S管理創(chuàng )造良好的實(shí)施基礎。
在全過(guò)程監控中,建立了現場(chǎng)監控和調度監控相結合的兩級監控管理,實(shí)現對生產(chǎn)、倉儲、銷(xiāo)售的連續集中監控。對生產(chǎn)環(huán)節的監控可以及時(shí)發(fā)現違規并及時(shí)糾正,發(fā)現的問(wèn)題會(huì )反饋到現場(chǎng)檢查記錄中,增強了6S管理檢查的全面性;對存儲環(huán)節的監控主要是起到安全作用;銷(xiāo)售環(huán)節,使用產(chǎn)品信息編碼,實(shí)行一箱一號,確保炸藥銷(xiāo)售數量定位正確。
同時(shí)建立了危險品運輸GPS衛星定位系統,能夠及時(shí)掌握危險品車(chē)輛的行駛方向、速度和位置,實(shí)現對運輸過(guò)程的有效管理;自動(dòng)化可以更輕松地掌握現場(chǎng)在線(xiàn)人員的具體情況。
在網(wǎng)絡(luò )化辦公方面,建立了由在線(xiàn)辦公、績(jì)效管理、6S管理、企業(yè)報告四大模塊組成的企業(yè)信息化平臺。一方面,有效減少辦公用紙,促進(jìn)低碳環(huán)保;另一方面,企業(yè)管理的運作更加高效。比如6S管理過(guò)去要形成大量的文字和記錄,并設置多名專(zhuān)職人員對數據進(jìn)行整理匯總,費時(shí)費力。
現在有了網(wǎng)絡(luò )系統,您只需將當天的檢查結果逐項填寫(xiě)到電子表格中,相關(guān)數據的整理匯總全部由計算機完成,既準確又高效,數據易于保存和查閱;您可以使用自己的信息感應卡通過(guò)網(wǎng)絡(luò )系統查詢(xún)您的收入和6S管理獎金扣除等個(gè)人信息,拓寬了企業(yè)管理和披露的渠道。
四、現場(chǎng)標準化有效加強了現場(chǎng)管理
在企業(yè)文化建設中,某公司將6S管理定位為現場(chǎng)管理,在推進(jìn)現場(chǎng)6S管理方面進(jìn)行了有益的探索和實(shí)踐。
一是加強6S管理與部門(mén)職能的銜接。6S管理在現場(chǎng)管理過(guò)程中的實(shí)施,明確納入生產(chǎn)調度和安全質(zhì)量部門(mén)的職能,有效融入生產(chǎn)安全管理,為6S的實(shí)施、規范和改進(jìn)提供了基礎條件管理。
二是加強6S管理與現場(chǎng)環(huán)境的銜接?,F場(chǎng)環(huán)境是現場(chǎng)管理形象的直接體現,也是6S管理的基本要求。近年來(lái),某公司投資超過(guò)1500萬(wàn)元對兩條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造,促進(jìn)了連續化、自動(dòng)化、高效生產(chǎn),提高了安全環(huán)保標準。同時(shí),對生產(chǎn)現場(chǎng)所有必要的物品進(jìn)行合理定位、量化、清晰標識;為每位員工劃定責任范圍,落實(shí)維護現場(chǎng)環(huán)境的責任。干凈、有序、安全的工作環(huán)境,讓員工在工地休息的同時(shí),喝水吃飯的心情愉快,激勵了員工的積極性。
三是加強6S管理與各類(lèi)管理制度和標準的銜接。某公司在實(shí)際運營(yíng)中注重管理的融合,將原有的涉及安全和標準的系統充分整合,并與安全和標準項目,實(shí)行一體化作業(yè)、不間斷巡查,有效加強了現場(chǎng)管理的控制。為保證6S管理檢查評價(jià)規則的適應性,每年應根據管理需要對評價(jià)規則進(jìn)行審查和完善。多年來(lái),由于加強現場(chǎng)管理,在工藝技術(shù)條件變化、產(chǎn)品生產(chǎn)規模變化、經(jīng)營(yíng)情況和改革形勢發(fā)生變化的情況下,保持了穩定的安全形勢,創(chuàng )造了穩健推進(jìn)強企戰略的良好環(huán)境。
如何實(shí)行五化標準來(lái)抓實(shí)6S管理?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等