推行6S管理如何提升安全管理？新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理技術(shù)是企業(yè)基礎管理中一種行之有效的管理技術(shù)方法。它沒(méi)有太多的技術(shù)含量，只注重日常工作的精細和完美。6S管理的本質(zhì)是全員參與、全過(guò)程管理、高效工作，與我們的安全管理理念完全一致。因此，實(shí)施6S管理技術(shù)對于全面提升企業(yè)安全管理水平具有重要意義。

6S咨詢(xún)

6S管理技術(shù)是企業(yè)基礎管理中一種行之有效的管理技術(shù)方法。它沒(méi)有太多的技術(shù)含量，只注重日常工作的精細和完美。6S管理的本質(zhì)是全員參與、全過(guò)程管理、高效工作，與我們的安全管理理念完全一致。因此，實(shí)施6S管理技術(shù)對于全面提升企業(yè)安全管理水平具有重要意義。

一、什么是6S管理技術(shù)

6S指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）這六個(gè)項目統稱(chēng)為6S，因為這六個(gè)字的第一個(gè)字母是“S”。6S是指對生產(chǎn)現場(chǎng)的人員、機器、材料、工藝、環(huán)境、安全等要素進(jìn)行有效管理的方法。

其含義如下：整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；素養：形成制度，養成習慣；安全：安全操作，以人為本。

“整理、整頓、清掃、清潔、素養”起源于日本，被譽(yù)為5S管理法。二戰后不久，日本企業(yè)通過(guò)大力推行5S管理基礎管理迅速崛起，為日本成為世界經(jīng)濟強國奠定了堅實(shí)的基礎。6S管理比5S管理更具有“安全”的管理理念，更完善的現場(chǎng)管理標準和方法。

隨著(zhù)世界經(jīng)濟的一體化，6S現已成為各國企業(yè)管理的新趨勢。塑造企業(yè)形象，提高效率，保證質(zhì)量，減少現場(chǎng)改善成本、安全生產(chǎn)、營(yíng)造清潔、舒適、優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境等巨大作用逐漸被各國認可和采用。是現代企業(yè)一種行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法。

由于6S注重日?；A管理，它的實(shí)施彌補了企業(yè)管理中容易出現的階段性、抽象性和退卻性的缺點(diǎn)。將6S技術(shù)引入企業(yè)管理機制，將對企業(yè)安全生產(chǎn)和穩定經(jīng)營(yíng)起到積極的推動(dòng)作用。

二、對安全管理現狀的思考

近年來(lái)，隨著(zhù)國家《安全生產(chǎn)法》的頒布實(shí)施，“以人為本”、“持續改進(jìn)”的管理理念逐漸被引入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理中。依法合規，建立、完善的企業(yè)安全管理制度和作業(yè)標準，落實(shí)安全目標責任制，減少人員傷亡，預防事故，文明生產(chǎn)已成為現實(shí)，但這些還不夠確?；景踩?。

比如現場(chǎng)管理標準的隨意性、員工行為的不確定性、看板和標識的不規范、工作環(huán)境的惡劣、員工素質(zhì)的欠缺等等，這些基本的管理缺陷都給安全帶來(lái)了一定的壓力。尤其是全國各地仍時(shí)有發(fā)生各類(lèi)重大事故，人民生命財產(chǎn)安全得不到保障；“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針無(wú)法真正實(shí)現……運用6S管理技術(shù)大力提升企業(yè)現場(chǎng)管理水平是當今安全生產(chǎn)的迫切需要。

三、6S在促進(jìn)安全管理中的作用

現場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基礎，是安全生產(chǎn)的前提。實(shí)踐證明，實(shí)施6S技術(shù)可以對企業(yè)的管理起到積極的促進(jìn)作用，尤其是對安全生產(chǎn)管理有顯著(zhù)的效果。

首先，6S改變了人們對工作的認識，變被動(dòng)為習慣。6S要求區分工作場(chǎng)所和需要的原材料，半成品、成品、工器具放置要科學(xué)、整齊、規范、標識清晰、安全有效，并應清理不需要的東西。整理、整頓、清掃、清潔要制度化、規范化，讓文明生產(chǎn)成為工作習慣。

第二，6S強調提高人們素養的目的。在安全管理中，人是管理工作的第一要素。6S工作法要求對人們的日常行為進(jìn)行規范，使人們能夠嚴格遵守規章制度，養成良好的安全工作習慣和作風(fēng)，不斷提高人們的工作績(jì)效。

第三，6S強調日常工作。6S不是一時(shí)一地的行為，而是時(shí)不時(shí)做6S，處處講6S，人們要在生產(chǎn)活動(dòng)中不斷監督檢查6S的執行情況，糾正和整改。不合格項目及時(shí)杜絕不安全因素，防止隱患滋生。

第四，6S可以提高安全狀況。安全是6S管理的重要內容。實(shí)施6S管理可以大大增強員工的安全意識，提高安全管理績(jì)效。6S活動(dòng)體系的有效發(fā)展，將由“我要安全”、“我會(huì )安全”、“我必安全”的主動(dòng)管理轉變，安全狀況將大大提高。

四、6S管理的實(shí)現步驟

企業(yè)要從根本上改變以往的管理模式，深入貫徹6S新理念，實(shí)屬不易。這就要求在實(shí)施6S活動(dòng)時(shí)，必須做到：

一是建立組織，推進(jìn)6S行動(dòng)。企業(yè)管理層代表牽頭，負責明確組織職能，劃分職責范圍，制定監督機制。

二是制定6S的具體實(shí)施方式和目標。包括制定6S具體標準和活動(dòng)要求、各區域負責人、檢查人員及時(shí)間安排、目標完成情況等。

三是開(kāi)展6S知識宣傳和現場(chǎng)實(shí)施技能培訓。6S管理技術(shù)是個(gè)新鮮事物，要為大家所接受，就要對管理者和員工進(jìn)行6S活動(dòng)的宣傳和培訓，闡述活動(dòng)的意義和目的。讓全體員工了解6S的完整內容，掌握從事6S活動(dòng)的技巧。

四是及時(shí)引導基層開(kāi)展6S活動(dòng)。組織者應在活動(dòng)前期到現場(chǎng)進(jìn)行指導，必要時(shí)組織員工調研、觀(guān)察或經(jīng)驗交流。

五是檢查督促6S開(kāi)展情況。6S活動(dòng)督察工作人員必須熟悉6S內容，嚴格按照標準和要求進(jìn)行檢查和監督，發(fā)現不合格的，責令整改。

六是樹(shù)立榜樣，長(cháng)足進(jìn)步?；顒?dòng)主辦方應針對企業(yè)不同工種，確定幾個(gè)在活動(dòng)中表現出色的優(yōu)秀團隊，如生產(chǎn)團隊、安全團隊等。輔助團隊、管理團隊等規范完善，形成樣板，供其他同類(lèi)團隊學(xué)習，快速推動(dòng)活動(dòng)開(kāi)展。

七是結合現有的管理基礎，借梯上樓。開(kāi)展6S活動(dòng)要結合現有的管理基礎，發(fā)揚之前已經(jīng)做好的看板管理、可視化管理、班前會(huì )、班后會(huì )、危險作業(yè)預測分析等，并融入6S，根據評定方法評價(jià)和獎懲、表?yè)P或批評，總結、改進(jìn)、完善、提高，確保6S全面推進(jìn)。

推行6S管理如何提升安全管理？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S咨詢(xún)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。