為什么說(shuō)5S管理是企業(yè)改善法寶？新益為5S咨詢(xún)公司概述：5S代表整理、整頓、清潔、清掃和素養。前面4個(gè)S是手段。最后一個(gè)S是目的。養成員工認真規范的工作習慣。那么，為什么說(shuō)5S管理是企業(yè)改善的法寶呢？

5S咨詢(xún)

通過(guò)做5S，我們可以實(shí)現這個(gè)目標：

工廠(chǎng)整潔有序。使人們的精神面貌煥然一新；

實(shí)現員工的自我管理。我們都知道，人是管理中最重要的因素。

通過(guò)實(shí)施5S。人的素質(zhì)將迅速提高。使人們能夠進(jìn)行有效的自我管理。

說(shuō)到自我管理，讓我們放輕松。聽(tīng)聽(tīng)老人、兒子和葡萄的故事。一個(gè)老人快死了。他死前立下了遺囑。他說(shuō)：“我的葡萄園下埋藏著(zhù)一件寶物。三個(gè)兒子中，誰(shuí)先挖到寶物，誰(shuí)擁有寶物，誰(shuí)就擁有它。”三兒子每天很早去葡萄園，結果，沒(méi)有人挖出寶藏。但是因為他們每天都在耕地，所以葡萄園碩果累累。他們終于明白，真正的寶藏是葡萄！如果老人快死了，就讓他們每天除草挖地。他們肯定會(huì )說(shuō)他們太累了，他們不會(huì )這樣做，這就是管理的創(chuàng )造力，你必須想辦法用創(chuàng )造力來(lái)代替制度，創(chuàng )造一個(gè)人人都能自覺(jué)維護你的管理的氛圍，這稱(chēng)為自我管理。

保持設備處于最佳狀態(tài)。

它通常稱(chēng)為T(mén)PM。保持設備處于良好狀態(tài)，但是如何讓設備保持良好狀態(tài)呢？我告訴你一個(gè)方法：TPM將設備的維護分為四個(gè)部分：日常維護、計劃維護、應急維護、維護預防。后面三個(gè)內容我們完全明白，工廠(chǎng)都會(huì )做，我們的設備一定要大修，尤其是機床，如果這些機器壞了，就會(huì )有人修理。最糟糕的是日常維護，但它的效果是最大的。每個(gè)人都應該參與整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的維護。日常維護由使用設備的人員進(jìn)行，先清潔，后潤滑。如果可以進(jìn)行日常維護，我保證設備故障率下降5%。并且還可以保證生產(chǎn)安全。

提高產(chǎn)品質(zhì)量。

混亂的場(chǎng)景很容易將幾件事混合在一起。并做5S。這種現象不會(huì )發(fā)生。產(chǎn)品質(zhì)量會(huì )提高。

現場(chǎng)改進(jìn)。

每個(gè)人都會(huì )有好的進(jìn)步習慣，5S方法將有效提升我們的現場(chǎng)管理，每個(gè)人都知道，當我們做生意時(shí)，前15分鐘的印象對我們來(lái)說(shuō)是最重要的。我在南京時(shí)，參觀(guān)了一家玻璃廠(chǎng)。第一次去工廠(chǎng)的時(shí)候，那里很亂，后來(lái)，在推動(dòng)5S項目之后，一個(gè)韓國人去了工廠(chǎng)，韓國人參觀(guān)完工廠(chǎng)后說(shuō)：“你們工廠(chǎng)管理得很好，很有序，很干凈，只要質(zhì)量符合要求，就簽10年的合同。”當你的工廠(chǎng)非常有秩序，非常干凈。您的客戶(hù)對您的信任將增加：看到您的工廠(chǎng)工作步驟井井有條。每個(gè)人的工作態(tài)度都非常嚴格。員工士氣非常高。所有物品都整齊有序。他立刻有一種印象，產(chǎn)品的質(zhì)量必須很高。如果工廠(chǎng)里有混亂，汽車(chē)就會(huì )停在外面，到處都是煙頭，辦公桌上到處都是辦公文件。我們不能生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。

沒(méi)有5S會(huì )怎樣？——“更多”的代價(jià)

我們知道，混亂的場(chǎng)景具有三個(gè)特點(diǎn)：多、亂、臟。我們沒(méi)有統一的標準和良好的習慣?，F在讓我們來(lái)分析“多”，“多”分為各種許多。首先是東西太多，太多的結果就是管理成本高。也會(huì )掩蓋很多問(wèn)題。

有很多東西，管理成本很高。你必須管理無(wú)用的東西。大家都知道倉庫管理難。以前有家企業(yè)的管理還不錯，老板讓我給他做現場(chǎng)診斷。當時(shí)，我發(fā)現倉庫里有架子。上面有一大堆零件，卡片上寫(xiě)著(zhù)數萬(wàn)、數千、數百個(gè)品種的名稱(chēng)，當時(shí)我說(shuō)：“現在算吧，如果你的東西和卡上的登記相符，我就輸給你10萬(wàn)，如果不相符，你就輸給我10萬(wàn)。”他不敢賭，因為他的東西太多了，管理起來(lái)也太多了，實(shí)施管理最重要的不是制定制度，但要減少問(wèn)題，想辦法減少項目才是根本原因。

有很多東西，制造成本上升，系統響應速度降低，一切都只是在移動(dòng)的過(guò)程中只有在流動(dòng)的過(guò)程中才能產(chǎn)生價(jià)值，一旦停止就沒(méi)有價(jià)值，它只是制造成本。我曾經(jīng)在豐田工廠(chǎng)工作。在我的工廠(chǎng)里，我知道即使設備停機5分鐘。為什么它反應靈敏，因為我的庫存為零，我做一個(gè)流一個(gè)，如果你不這樣做，你就不會(huì )流動(dòng)。人們不再有犯錯的條件，最好的管理狀態(tài)是不給人們提供犯錯的機會(huì )。

當我第一次開(kāi)始做管理工作時(shí)，每天都在滅火，但用了兩年時(shí)間才把火撲滅。我的工作已經(jīng)沒(méi)有挑戰性了，我每天都無(wú)事可做，只是看看這里有什么需要改進(jìn)的，那里有什么問(wèn)題。因為此時(shí)所有的員工都明白自己要做什么了，整個(gè)系統的響應速度加快了，我們的管理成本下降了。

為什么說(shuō)5S管理是企業(yè)改善法寶？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S咨詢(xún)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。