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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:傳統的倉儲管理可以避免缺貨,保障適時(shí)向客戶(hù)供應,縮短供貨周期,應對各種意外變化,但同時(shí)增加了庫存利息支出,增大了不動(dòng)產(chǎn)的投資,占據了企業(yè)的大量資金,不利于企業(yè)的收益。隨著(zhù)國內社會(huì )實(shí)力的不斷增長(cháng),企業(yè)開(kāi)始往零庫存的方向發(fā)展。零庫存管理的意義和實(shí)現條件值得人深思。
零庫存管理
一、零庫存的意義
1、在現場(chǎng)為操作者提供一種幫助——不得不認真思考的幫助。同時(shí)因為他認真思考,所以使得他完成同樣工作的時(shí)間將會(huì )不斷地壓縮,效果將不斷改善。
2、現場(chǎng)的操作者可以借助與零庫存管理相關(guān)的一系列的工具,提高自己操作的熟練度和準確性。比如,他們可以看到自己的前任曾經(jīng)遇到過(guò)哪些問(wèn)題,曾經(jīng)發(fā)現了哪些更有效的方法。
3、因為沒(méi)有庫存及要求操作者在第一次操作時(shí)就能夠做好,所以在整個(gè)流程的節拍設計上,以及在每個(gè)工位的手持量的具體確認方面,這使得一系列有形的指標更加科學(xué)、更加具體,從而也就使得在實(shí)踐中不斷改善這些指標的過(guò)程更加方便。而且因為在生產(chǎn)線(xiàn)上沒(méi)有多余的庫存,所以任何的意外都會(huì )被迅速發(fā)現,從而所有的人都有機會(huì )在分析原因、研究對策方面貢獻自己的智慧。當完成這一工作的時(shí)候,操作的熟練度、準確性、節拍、手持量等一系列的指標也就能得到進(jìn)一步的改善。
二、實(shí)現零庫存上述意義的條件
1、實(shí)現零庫存是有其難度和運作成本的。要想實(shí)現零庫存生產(chǎn),就必須有過(guò)硬的管理手段來(lái)支撐。豐田汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)確實(shí)能做到零存貨不僅僅是因為它具有先進(jìn)的管理手段,還在于它的零部件供應商設在豐田廠(chǎng)周?chē)?,或者其零部件倉庫安排在其周?chē)?。也就是說(shuō),零庫存是需要建立在“零距離”的基礎之上。
2、零庫存也很難應對其周?chē)h(huán)境的突發(fā)情況。比如在非典時(shí)期,已經(jīng)實(shí)行零庫存的醫藥廠(chǎng)商就不能及時(shí)供應上充足的醫藥,使大量的市場(chǎng)機遇流失。實(shí)際上,這個(gè)醫藥斷貨的情況,不光對于廠(chǎng)商,對于醫院來(lái)說(shuō)也是一個(gè)莫大的經(jīng)濟損失。
3、零庫存管理其實(shí)也就是庫存控制的延續和升華。要想做到零庫存,首先認識到庫存管理的戰略意義,還要從頭做起、從開(kāi)始做起,做好最基本的庫存控制,并做出適宜的庫存戰略管理計劃,這樣才能為將來(lái)的零庫存戰略積累豐富的經(jīng)驗和打下堅實(shí)的基礎。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等