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精益成本管理咨詢(xún)的涵義有哪幾點(diǎn)?新益為成本管理咨詢(xún)公司概述:一般來(lái)說(shuō),企業(yè)成本管理不可避免地要準確控制全部成本的全過(guò)程?;谶@一趨勢,企業(yè)必須實(shí)施精益成本管理。要控制精益成本管理,首先要知道什么是精益成本管理。
知彼知己,百戰不殆
精益一詞用于企業(yè)管理領(lǐng)域,首先產(chǎn)生精益生產(chǎn)的概念。精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運作方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統能及時(shí)適應用戶(hù)需求的不斷變化,消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費,最終實(shí)現效率最大化的一種生產(chǎn)管理方式。
成本管理咨詢(xún)
精益管理來(lái)自精益生產(chǎn)。20世紀80年代,日本豐田在精益生產(chǎn)實(shí)踐中獲得巨大成功,精益理念逐漸延伸到企業(yè)的各項管理活動(dòng)中,其中包括財務(wù)活動(dòng),形成了我們通常所說(shuō)的精益財務(wù)。精益成本管理是精益財務(wù)的一部分。從采購、設計、生產(chǎn)、服務(wù)方面全面控制企業(yè)價(jià)值流成本,達到企業(yè)價(jià)值鏈成本優(yōu)化,使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢。
精益成本管理的涵義包括以下幾點(diǎn):
1、精益成本管理將成本控制職能內置于各價(jià)值流中,能及時(shí)發(fā)現價(jià)值流中存在的問(wèn)題,并迅速反饋給價(jià)值流治理者,可以保證價(jià)值流的持續改進(jìn)和不斷完善。
2、精益成本管理著(zhù)重于向成本的預測、決策和控制方面深化,對業(yè)務(wù)過(guò)程實(shí)施有效的分層控制,有針對性地采用維持、改善與革新等控制方式,實(shí)現企業(yè)價(jià)值最大化。
3、精益成本管理以未來(lái)為導向,從而與傳統的以成本削減為導向的體系有著(zhù)根本的不同。
駕馭的標準
成本管理的作用主要體現在兩個(gè)方面:增大利潤;支持各種決策。要想實(shí)現這兩個(gè)作用,就要在成本形成的各個(gè)環(huán)節控制成本,盡可能準確地計算和控制成本,盡可能保證成本在可控的范圍之內。因此,我們認為,企業(yè)的成本管理只有做到了以下幾個(gè)方面,才能稱(chēng)之為基本實(shí)現了精益成本管理:
1、完整
精益成本管理的宗旨是在企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節杜絕一切浪費,因此,企業(yè)的成本管理應包括價(jià)值鏈上的所有環(huán)節的所有成本。
成本管理的范疇不僅應包含所有的顯性成本,而且還應該包含所有的隱性成本。只有成本管理的對象是完整的,是包括了所有的成本的,企業(yè)才能夠盡最大可能降低成本,增大利潤。只有提供完整的成本信息,企業(yè)才能夠做出正確的和成本相關(guān)的決策。
2、細致
企業(yè)的成本管理應該是細致的,這主要體現在對于成本的分類(lèi)和控制上。企業(yè)成本的大類(lèi)應該是完整的,但還需要對每一大類(lèi)成本進(jìn)行細分,直到細分到可以責任到人。細分的目的是便于進(jìn)行成本的控制。比如,邯鋼的目標成本管理中對目標成本縱向到底、橫向到邊的細化分解就體現了精益成本管理中的細致。
3、準確
企業(yè)無(wú)論是計劃成本、目標成本還是標準成本,最終的目的都是控制成本。為了達到控制成本的目的,成本目標的制定必須盡可能準確。只有準確的成本信息才能作為控制和評估的依據。
當然,準確只是相對的概念。一方面,在現有管理技術(shù)條件下,企業(yè)可能無(wú)法獲得足夠的準確性,但通過(guò)不斷調整和改進(jìn),可以使成本目標越來(lái)越準確;另一方面,即使成本目標在現有條件下基本準確,但隨著(zhù)外部和內部條件的變化,成本目標也會(huì )盡量準確。
4、可控
成本必須是可控的。否則,再完整、細致、準確也沒(méi)有意義。我們習慣上把成本分為可控成本和不可控成本。這樣的區分是相對的。理論上,所有成本在沒(méi)有發(fā)生之前都是可控的。因此,明確成本的管理和責任是非常重要的。綜上所述,我們認為,只要一個(gè)企業(yè)的成本管理完整、細致、準確、可控,這個(gè)企業(yè)就基本實(shí)現了精益成本管理的成功。
精益成本管理咨詢(xún)的涵義有哪幾點(diǎn)?以上就是新益為成本管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
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全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等