1、全員參與的長(cháng)期性

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：該企業(yè)是從07年開(kāi)始正式進(jìn)行精益生產(chǎn)推行活動(dòng)一直持續至今，在精益生產(chǎn)推行活動(dòng)中企業(yè)了非常顯著(zhù)的效果，企業(yè)在交貨周期，品質(zhì)，成本等方面都有大幅度的改善和提高。

精益生產(chǎn)管理模式

在獲得改善的同時(shí)，精益生產(chǎn)的推行專(zhuān)員也已感覺(jué)到，除精益生產(chǎn)的項目組成員外，基層員工從當初的一股熱情投入精益改進(jìn)，到現在己漸漸地游離于改進(jìn)之外，如沒(méi)有改進(jìn)專(zhuān)員的項目跟進(jìn)，已很難自覺(jué)地對本崗位的工序作業(yè)再進(jìn)行改進(jìn)。難道是每個(gè)環(huán)節都已做得很好，己沒(méi)有改進(jìn)的空間？推行精益生產(chǎn)，就是持續改善，永無(wú)止境。那么除了精益生產(chǎn)專(zhuān)員外，所有基層員工能夠長(cháng)期自覺(jué)主動(dòng)參與精益改進(jìn)，而不是靠領(lǐng)導的命令或自己一時(shí)熱情，這個(gè)問(wèn)題對于該公司的中高層管理者來(lái)說(shuō)，是已經(jīng)到了必須要考慮的時(shí)候了。

畢竟基層員工對產(chǎn)品加工工序和操作流程更了解，因為他們每天在執行這些作業(yè)流程，合理性，順暢性，他們最了解，如果他們提出問(wèn)題，反饋異常，來(lái)協(xié)助專(zhuān)員，那么對公司的精益生產(chǎn)貢獻是不可估量的。而精益生產(chǎn)的推行的特點(diǎn)之一就是全員參與，不是長(cháng)期靠推行項目組，項目組應慢慢退出，將精益改進(jìn)或精益改善的方法傳授給基層員工，讓他們自己獨立成立改善小組，制定改善目標和計劃，精益改善專(zhuān)員可以做他們的輔導員，在方法和方向上給予把握。

如何激勵基層員工，在推行之初，員工對精益改進(jìn)有新鮮感。公司對改進(jìn)的成果也給予獎勵，可是管理也是與時(shí)俱進(jìn)的，四年過(guò)去了，員工的思想也在變，現在需要的是什么，獎金、職位、還是自我價(jià)值的實(shí)現？作為管理層，需要針對公司、社會(huì )等實(shí)際情況結合員工的現實(shí)思想在員工績(jì)效考核和激勵方式上作出相應的調整。

也可以通過(guò)公司的人力資源管理體系來(lái)讓員工感覺(jué)到自己在該公司，只要努力投入工作改善，未來(lái)的發(fā)展方向和福利待遇就掌握在自己手中。所以，要讓員工積極參與，首先必須尊重員工，讓員工接受精益理念，認同精益思想。然后，要有相應的福利體系支撐，讓員工有歸屬感，將自己融入到企業(yè)的精益改善之中。

2、自我創(chuàng )新的突破性

精益生產(chǎn)方式是從日本汽車(chē)制造企業(yè)豐田公司創(chuàng )造并發(fā)展起來(lái)的，現在全球很多企業(yè)在學(xué)習推廣，該公司聘請的顧問(wèn)就是原豐田公司的員工。 任何一種管理方式或生產(chǎn)方式，別人成功，我們搬過(guò)來(lái)用，不一定成功，為什么呢？這個(gè)問(wèn)題回答其實(shí)很簡(jiǎn)單，公司與公司的差異性，即公司的內外部環(huán)境的差異。既然有差異存在，就要有變通或創(chuàng )新。

當年毛澤東在解放戰爭時(shí)期，將前蘇聯(lián)的城市包圍農村的戰略方針結合舊中國當時(shí)的國情改為農村包圍城市，最后取得革命勝利建立新中國?，F在企業(yè)經(jīng)營(yíng)也是一樣，對于別人的管理和生產(chǎn)方式，在運用之前一定要了解別人成功的背景，也就是成功的環(huán)境。然后再回過(guò)頭來(lái)，看看自己，在那些方面，與別人不同，如果要運用別人的管理和生產(chǎn)方式，我要在那些方面做改善，或別人的那些方面不適自己的企業(yè)。

日本企業(yè)大部分是員工終身雇傭制，而且日本人的執行力和服從性在世界上是有名的。所以，在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中，我們的推行方式可能要一直從上到下，長(cháng)期保留推行項目組，這是基于中層和基層員工的流動(dòng)性考慮的，也是當前我國流動(dòng)的勞動(dòng)力市場(chǎng)，企業(yè)與員工之間松散的勞動(dòng)關(guān)系決定的。同時(shí)針對我們自己的產(chǎn)品主要是單板加工，要從精益的角度，創(chuàng )新出自己的精益生產(chǎn)工具。這一點(diǎn)，該公司要想其精益生產(chǎn)具有永久生命力，也是必須要做的。

同時(shí)，我們最關(guān)鍵的是要培養我們自己的精益專(zhuān)家，現場(chǎng)改善專(zhuān)家，就如同愛(ài)迪生的發(fā)明一樣。我們要針對自己企業(yè)產(chǎn)品制造特性，創(chuàng )新運用精益思想。

3、尊重員工，主動(dòng)溝通

鑒于員工與精益項目組成員的溝通不暢，是因為我們對員工的尊重不夠，溝通可能只是形式上的，讓員工感覺(jué)沒(méi)有發(fā)自?xún)刃牡?，真心去關(guān)心，去愛(ài)護他們。必須讓員工融入到精益改善的團隊中來(lái)，感覺(jué)到團隊的力量。對員工反饋的問(wèn)題要及時(shí)給予解決或回復目前情況如何，達到雙向溝通順暢。

在東南沿海，不論是珠三角還是長(cháng)三角，工廠(chǎng)企業(yè)的職工大部分來(lái)自?xún)汝懯》?。特別是深圳，外來(lái)員工的比例更大。企業(yè)大部分普通工人是80年后、90年后的，這兩個(gè)年代的員工相對于70年后，個(gè)性很強，家庭兄弟姊妹少，甚至是獨生子女，從小在優(yōu)越的環(huán)境中成長(cháng)，沒(méi)有受過(guò)艱苦，家庭負擔輕，父母經(jīng)濟能力強，無(wú)需子女掙錢(qián)養家。這些員工，在外打工，薪水不是放在第1位，他們需要是，有輕松的工作環(huán)境，尊重其個(gè)性化的行為。期望加班少，有更多的業(yè)余時(shí)間去上網(wǎng)或與朋友交流。

所以，對于新一代的員工，要想其思想價(jià)值與公司利益一致，我們需要在尊重其個(gè)性的基礎上與其真心溝通，是企業(yè)管理者當下要解決的問(wèn)題。

4、增加設備操作的交叉培訓

因產(chǎn)品線(xiàn)拉通連接了從SMT、焊接、調測的所有設備，存在三種類(lèi)型設備的操作技能柔性不夠。針對柔性的問(wèn)題解決，就需要對操作員制定交叉技能培訓計劃。

原本的培訓只是平行同類(lèi)設備的交叉培訓，以后的精益培訓應是全方位，特別是技能的交叉培訓。

員工技能，隨著(zhù)工作時(shí)間的推移，應有縱向的發(fā)展和橫向的延伸。在本崗位上，員工要做專(zhuān)，公司應有計劃地不斷地針對員工的崗位技能進(jìn)行培訓并對培訓結果考核。目的很簡(jiǎn)單，對公司，員工技能提升，也是公司財富的增值，21世紀，企業(yè)倡導的是以人為本，未來(lái)的競爭也就是企業(yè)間人才的競爭。

橫向的技能延伸，增加員工的技能柔性。作為管理者，當生產(chǎn)或員工在有異常發(fā)生時(shí)，多技能的員工在此時(shí)發(fā)揮得作用將非常重要。高效精益的企業(yè)一般沒(méi)有多余的閑職崗位，一旦某一崗位員工，或某一設備發(fā)生異常，作為管理者，如何在最短時(shí)間內消除異常，依靠是平時(shí)的員工交叉技能培訓，增加員工的崗位柔性。如同一個(gè)全能型球員，在球場(chǎng)上不管是前鋒、中場(chǎng)、還是后衛，當球場(chǎng)有人收受什么位置都能踢，作為教練，就會(huì )省很多心。管理也是如此，這就需要平時(shí)的培訓和準備。

5、現場(chǎng)工藝和現場(chǎng)設備技能合并

因設備與工藝各自獨立，對處理的問(wèn)題定位不清是相互推諉，影響問(wèn)題處理效率。建議將兩者交叉培訓后，崗位合并，處理問(wèn)題實(shí)行首問(wèn)負責制，對處理的結果負責。合并的結果本身就是一個(gè)精益改善，合并后處理問(wèn)題的效率又是一個(gè)精益改善。

在這里建議的合并，與現代企業(yè)的分工是不相違背的?；诤喜?，是針對在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生，而又在目前的管理模式或技術(shù)條件下不能徹底解決的問(wèn)題，需要現場(chǎng)臨時(shí)處理的問(wèn)題，相對較為簡(jiǎn)單，但是操作員工自己又不能夠解決，必須有工藝或設備技術(shù)人員的現場(chǎng)指導才能完成。精益改進(jìn)的思路也是從減少不必要的工序環(huán)節，合并相似的過(guò)程來(lái)入手進(jìn)行的。其實(shí)企業(yè)在發(fā)展初期，人員少，一人多崗，幾乎沒(méi)有明晰的分工，當企業(yè)到達一定規模，必須分工協(xié)作，才能發(fā)揮企業(yè)的最大效益。

但是不管企業(yè)發(fā)展到什么階段，在生產(chǎn)現場(chǎng)或裝配現場(chǎng)都在一個(gè)平臺或環(huán)境下，工藝和設備是通過(guò)產(chǎn)品相連在一起的。從精益的角度，合并會(huì )更有效率，同時(shí)對成本還有降低。