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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:企業(yè)文化與精益生產(chǎn)是一個(gè)競合的關(guān)系,競合的概念來(lái)源于合作競爭理論,是一種可以實(shí)現雙贏(yíng)的非零和博弈,特指博弈雙方既有競爭也有合作,是一種合作競爭。
精益生產(chǎn)與企業(yè)文化
精益生產(chǎn)與企業(yè)文化需要合作,不需贅言。下面扼要分析精益生產(chǎn)與企業(yè)文化存在的競爭。
一、精益生產(chǎn)與企業(yè)文化的基本假設不一致
精益生產(chǎn)強調杜絕一切浪費,只按最終消費者的需要量安排生產(chǎn),實(shí)現按訂單即時(shí)生產(chǎn)和零庫存。這一模式的前提是存在一個(gè)準確的需求量,從而根據訂單安排生產(chǎn)、采購。
這表明,精益生產(chǎn)的基本假設為:企業(yè)是顧客訂單的接受者,顧客需要什么、需要多少,直接決定企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少。企業(yè)文化對顧客的需求不是被動(dòng)地接受和等待,而是主動(dòng)地預測和挖掘。
企業(yè)文化的基本假設是:一是顧客的需求是可以提前預測的,顧客的需求存在一定的趨勢性特點(diǎn),可以通過(guò)歷史數據的統計研究發(fā)現規律,從而預測未來(lái)的顧客需求;二是企業(yè)可以主動(dòng)創(chuàng )造需求,顧客的需求如同冰山,除了已經(jīng)被企業(yè)所認識的部分,還存在未被認識的部分,甚至是未被顧客自身所認識的部分,發(fā)現這些未被認識的“潛在”需求,能創(chuàng )造“新需求”。
二、精益生產(chǎn)與企業(yè)文化的關(guān)注焦點(diǎn)不一致
精益生產(chǎn)是面向生產(chǎn)的管理思想,它的關(guān)注焦點(diǎn)始終是成本,以“消除一切浪費”為核心。從生產(chǎn)的科學(xué)性角度衡量,市場(chǎng)需求日趨多樣化的條件下,大規模生產(chǎn)并不經(jīng)濟,通過(guò)精益生產(chǎn)能有效降低成本,從而實(shí)現資源的節約,創(chuàng )造價(jià)值。
但是企業(yè)文化的關(guān)注焦點(diǎn)并不唯一,從企業(yè)戰略的角度分析,低成本并非企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值的唯一途徑,也并非企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值的最佳途徑。波特認為,有3條途徑創(chuàng )造競爭優(yōu)勢:低成本戰略、差異化戰略和聚焦戰略。這3條創(chuàng )造競爭優(yōu)勢的企業(yè)戰略各有優(yōu)劣,適合于不同企業(yè)的不同發(fā)展條件。
比如:2012年巨額虧損困擾豐田、夏普、索尼等日本企業(yè),同時(shí),2012年蘋(píng)果的市值已經(jīng)接近5000億美元,超過(guò)了其競爭對手谷歌和微軟的市值之和,并且仍然像初創(chuàng )公司一樣保持著(zhù)快速的增長(cháng)速度。蘋(píng)果公司以創(chuàng )新戰略取得了驕人業(yè)績(jì),而日本企業(yè)依靠精益生產(chǎn)卻面臨虧損。行業(yè)環(huán)境的巨變,企業(yè)的戰略也需相應調整,此時(shí),作為戰略引導的企業(yè)文化會(huì )面臨關(guān)注焦點(diǎn)的切換,從而與精益生產(chǎn)存在潛在沖突。
三、精益生產(chǎn)與企業(yè)文化對外部市場(chǎng)的認識不一致
企業(yè)外部環(huán)境的動(dòng)蕩性決定了企業(yè)很難準確地進(jìn)行需求預測。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的客觀(guān)存在以及市場(chǎng)需求的動(dòng)態(tài)變化使得企業(yè)面臨一個(gè)兩難抉擇:
一是求“準”,為了減少浪費,要不多不少、精確地只生產(chǎn)市場(chǎng)需要數額的產(chǎn)品,就需要根據訂單來(lái)安排生產(chǎn),這意味著(zhù)有了訂單后,接下來(lái)是等待產(chǎn)品經(jīng)歷一個(gè)生產(chǎn)周期,相繼下線(xiàn),交工……這一系列的等待意味著(zhù)接受訂單后不能立即交貨;
二是求“快”,為了快速響應市場(chǎng),顧客下訂單后立即交貨,就得根據銷(xiāo)售預測提前將產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),而不是接受訂單后再來(lái)排產(chǎn)。市場(chǎng)環(huán)境的競爭性不斷加強,交貨速度有時(shí)成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵。精益生產(chǎn)本質(zhì)是通過(guò)先訂單、后生產(chǎn)的“逆向”工程來(lái)使市場(chǎng)需求成為確定、無(wú)風(fēng)險的需求;企業(yè)文化的重要內容是風(fēng)險管理,在承認未來(lái)市場(chǎng)需求不確定性風(fēng)險的前提下開(kāi)展管理工作。
精益生產(chǎn)強調“準”,嚴格按顧客的需要安排生產(chǎn),消除一切Muda,以最經(jīng)濟有效的方式開(kāi)展生產(chǎn)。但是在企業(yè)文化看來(lái),快與準同等重要,那種一切為了求“準”,消除企業(yè)為了“快速響應市場(chǎng)”而必不可少的各種富余儲備,并不能導致企業(yè)成功。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等