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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述:打仗需要戰略和戰術(shù),推行精益生產(chǎn)同樣如此。企戰略層面是較為宏觀(guān)務(wù)虛的,但卻是重要的。戰術(shù)方面則更多的是工具、方法和手段。前文提到了戰略層面的實(shí)施措施,本文主要講解戰術(shù)層面如何推行精益生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)推行戰術(shù)
在戰略方面公司上下形成了統一,戰術(shù)便可以落地執行了。
一、做好現場(chǎng)5S管理、定置管理、目視管理
現場(chǎng)5S管理、定置管理、目視管理是做好精益生產(chǎn)的基礎,它們管理側重點(diǎn)雖然不同,但基本上都有很緊密的關(guān)聯(lián)性,三者相互結合起來(lái)推進(jìn),作用互補,效果明顯。一定要注意:5S不是打掃衛生,不是一蹴而就的;而是一個(gè)循序漸漸,不斷提升的過(guò)程;通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養形成好的習慣,是在鞏固和固化前一階段工作的基礎上方可開(kāi)始下一階段的工作,也就是說(shuō)每一個(gè)S的工作都包含前面所有S的工作。而定置管理要做好定量、定容、定時(shí)、定人、定機五定管理。目視管理則是在合適的位置上用圖文并茂的形式做好信息傳遞,加強人的潛移默化的記憶,如同廣告宣傳一樣。
二、做好TPM
工欲善其事,必先利其器。設備是企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值的工具在生產(chǎn)系統就是“打仗的槍”,推行精益生產(chǎn)必須要保證設備的完好,否則整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)將會(huì )出現停頓,打破生產(chǎn)平衡,造成后道工序的無(wú)法進(jìn)行。
三、推行TQM
工件的合格率越高,裝配線(xiàn)就能真正流動(dòng)起來(lái);工序間的合格率越高,工件的直通率越高,生產(chǎn)線(xiàn)也可以實(shí)現真正的流動(dòng)。而學(xué)會(huì )運用統計技術(shù),用SPC方法做好數據分析、發(fā)現異常、解決問(wèn)題??梢赃m時(shí)導入六西格瑪質(zhì)量管理。當然除了做好廠(chǎng)內自制件質(zhì)量管理外,還要重視協(xié)作、采購件的質(zhì)量管理?,F在企業(yè)一般都抓住核心業(yè)務(wù),其余大量業(yè)務(wù)走社會(huì )化協(xié)作之路,所以各類(lèi)供應商的質(zhì)量管理尤為重要。如果定義工件或看得見(jiàn)的物資質(zhì)量為實(shí)物質(zhì)量,把訂單簽訂、產(chǎn)品設計、工藝編制、計劃編排等其他看不見(jiàn)的質(zhì)量為工作質(zhì)量外,工作質(zhì)量將是企業(yè)最要關(guān)注的質(zhì)量范疇,是TQM的重點(diǎn),是質(zhì)量管理的根本。
四、生產(chǎn)線(xiàn)設計
要根據企業(yè)內部不同產(chǎn)品的加工規律、裝配規律設計生產(chǎn)線(xiàn)。首先要穩定業(yè)務(wù),不能隨便改變工藝路線(xiàn)、業(yè)務(wù)分工;其次要根據加工工序布置設備,最好是能一人多機,而裝配線(xiàn)則可以考慮U型設計。
五、快速換線(xiàn)
要嚴格區分內部工作和外部工作,外部工作提前做或并行開(kāi)始,想盡一切辦法減少內部工作時(shí)間,提高換線(xiàn)速度。
六、作業(yè)標準化
作業(yè)標準化可以提高工作效率,同時(shí)可以固化知識,保證新員工快速學(xué)會(huì )和實(shí)踐。標準化還可以降低企業(yè)運行成本,提高企業(yè)利潤。但標準化不可走極端,產(chǎn)品設計上的個(gè)性化也許企業(yè)的生存之道,所以要分清主次,抓住關(guān)鍵,做好評估,能標準的標準,不能標準的要保留。
七、看板拉動(dòng)
看板拉動(dòng)是精益生產(chǎn)的精髓,它是保證適時(shí)適量生產(chǎn)的根本??窗宀粌H僅是一張紙,更是通過(guò)看板在裝配線(xiàn)、成品庫與生產(chǎn)部門(mén)之間的聯(lián)動(dòng),實(shí)現了“超市補貨”的想法。
八、打通公司價(jià)值流,打造高效價(jià)值流程,讓企業(yè)價(jià)值流動(dòng)起來(lái)
價(jià)值流是企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值、價(jià)值增值的通道。有人講過(guò),企業(yè)除了設計、生產(chǎn)創(chuàng )造價(jià)值外,其余環(huán)節都不創(chuàng )造價(jià)值。所以,只有把企業(yè)價(jià)值流打通,才能讓企業(yè)的價(jià)值快速流動(dòng)起來(lái),實(shí)現價(jià)值的快速增值,保證公司運營(yíng)效率,加快物資周轉,節約公司現金流。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等