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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)是一種以最少的投人創(chuàng )造最大收益的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)消除各個(gè)物料流動(dòng)環(huán)節中的一切浪費,達到降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的目標上獲得最大收益。
精益生產(chǎn)成功的關(guān)鍵因素
精益生產(chǎn)管理成功的關(guān)鍵因素有三個(gè),分別是:信息的高效流通,物料管理的精確可靠,全過(guò)程的質(zhì)量管理。具體的內容如下所示。
一、信息的高效流通
高效的信息流通是保證企業(yè)正常運作的關(guān)鍵,也是衡量企業(yè)適應性能力的重要指標。在當前數據爆炸的時(shí)代,將大量數據中提取有用的信息,并合理集成共享,去蕪存菁,一方面,可以使信息的傳遞更加便利,減少生產(chǎn)中的不必要的浪費;另一方面,信息的統計分析使得企業(yè)能更好地對于市場(chǎng)的訂單預測、對供應商的供應質(zhì)量進(jìn)行評估、對生產(chǎn)提前期的制定更加準確,為成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理提供了數據基礎。
二、物料管理的精確可靠
物料管理的精確可靠,是實(shí)現精益生產(chǎn)JIT計劃的基礎。在外部來(lái)講,是對供應商的選擇、詢(xún)比價(jià)以及物料的配送環(huán)節的掌控的精確度和計劃性。在內部來(lái)說(shuō),是對生產(chǎn)計劃的制定變更、預警等環(huán)節的逐一把控。
三、全過(guò)程的質(zhì)量管理
全過(guò)程的質(zhì)量管理不僅要求在生產(chǎn)過(guò)程中對于每一個(gè)工件的質(zhì)量進(jìn)行管理,還強調在原材料供應商、外協(xié)供應商的供貨質(zhì)量方面人手,將質(zhì)量隱患盡早消除。這樣一來(lái),從根本上減少了生產(chǎn)制造成本,提升了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。
為了實(shí)現全過(guò)程的質(zhì)量管理,需要實(shí)行有效的質(zhì)量管理活動(dòng),即精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理包括兩個(gè)方面的管理:生產(chǎn)質(zhì)量和材料質(zhì)量。其中材料質(zhì)量主要由外部供應商負責,廠(chǎng)內只需做好質(zhì)檢工作,而生產(chǎn)質(zhì)量主要通過(guò)以下方式來(lái)控制。
1、生產(chǎn)條件。企業(yè)的產(chǎn)品主要受到人、機、料、法、環(huán)測六大影響因索的制約。從這六個(gè)方面入手,通過(guò)適當的方法提高質(zhì)量管理水平。
2、關(guān)鍵工序。作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的基本單元,是形成產(chǎn)品的基本過(guò)程。對關(guān)鍵工序的改善是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的核心。通過(guò)對關(guān)鍵工序的改善以達到使整個(gè)作業(yè)系統質(zhì)量上的改善,總體能實(shí)現產(chǎn)品在生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本上的改善。
3、不合格品。企業(yè)對于不合格品的出現應予以足夠的重視,特別是對于關(guān)鍵部件的不合格品。因為每一件合格品的出現不僅增加了產(chǎn)品的制造成本,而且隱藏著(zhù)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)檢人員應及時(shí)統計不合格品信息并根據統計結論進(jìn)行預防控制及質(zhì)量改進(jìn),保持工序質(zhì)量的穩定性,并追溯責任原因。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等