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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:受疫情的影響,第一季度出口斷崖式下跌。很多制造型企業(yè),訂單嚴重下降,上下游供應鏈沒(méi)有恢復,眾多企業(yè)生產(chǎn)沒(méi)有走上正軌。第二季度,隨著(zhù)疫情在國內的不斷穩定,我國各大產(chǎn)業(yè)迅速回暖,制造型企業(yè)也加快了腳步。面對疫情的影響,企業(yè)如何進(jìn)行精益生產(chǎn)變革之路是當前各大企業(yè)的重點(diǎn)工作。
精益生產(chǎn)變革之路
社會(huì )是不斷變化的,企業(yè)的管理需要隨之變化。在疫情的影響下,社會(huì )的經(jīng)濟效益發(fā)生變化,通過(guò)精益生產(chǎn)變革來(lái)應對這場(chǎng)“戰疫”是當前企業(yè)生存發(fā)展的重點(diǎn)工作。下面講解精益生產(chǎn)變革的幾項重要內容。
一、確定樣板車(chē)間和樣板區域
這一點(diǎn)非常關(guān)鍵,因為中小企業(yè)各方面資源不夠扎實(shí),特別是人力資源匱乏,不要全面鋪開(kāi),全面改善,這樣見(jiàn)效慢,時(shí)間久了沒(méi)有效果大家找不到信心。還有風(fēng)險的因素,因為全面鋪開(kāi),如果失敗,對企業(yè)打擊也非常大,影響公司高層的支持力度。從一個(gè)點(diǎn)一個(gè)面一個(gè)車(chē)間開(kāi)始建立標桿,有參照物,有標準可依,便于企業(yè)人員有效復制。
二、對基層人員進(jìn)行職業(yè)化訓練
從兩方面,一個(gè)是精益生產(chǎn)管理思想,一個(gè)精益生產(chǎn)管理技能,一個(gè)是道,一個(gè)是術(shù),道和術(shù)相結合。精益生產(chǎn)有效實(shí)施關(guān)鍵靠基層,特別是班組長(cháng)和員工,關(guān)鍵靠他們去執行。很多企業(yè)引進(jìn)咨詢(xún)公司輔導精益生產(chǎn),當時(shí)有效果,咨詢(xún)公司撤走后,馬上打回原形,究其原因,主要是沒(méi)有培養基層人員的精益的職業(yè)化水平,思想和技能都沒(méi)有提高。
三、過(guò)程中反復稽核檢查。
精益生產(chǎn)推行是按照計劃實(shí)施的,每一個(gè)推行的時(shí)間段,都要總結檢查,對照計劃,對照目標,看推行進(jìn)度和實(shí)施任務(wù)有否按計劃每個(gè)點(diǎn)去落實(shí),沒(méi)有達標的要分析原因,找到對策,從人機料法環(huán)各方面糾正偏差,找到解決問(wèn)題的方法和措施,從而達成目標。
四、精益生產(chǎn)推行過(guò)程,是一個(gè)個(gè)改善的過(guò)程,是一個(gè)個(gè)解決管理問(wèn)題的過(guò)程。
在精益生產(chǎn)改善過(guò)程中,咨詢(xún)師和基層人員解決問(wèn)題的措施和方案,不能停留在口頭,也不能不總結,而要形成文字,形成標準化的文件,這些文件有利于長(cháng)期固化,可以作為后續員工的培訓教材,下次再出現此問(wèn)題時(shí),參照文件直接運用,讓精益智慧永續保存。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等