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新益為6S咨詢(xún)公司概述:近年來(lái),鉆探企業(yè)管理經(jīng)歷了從粗放到規范、從規范到精細、從精細到精益的三大階段。但隨著(zhù)工程技術(shù)服務(wù)價(jià)格的持續下降,在沒(méi)有新技術(shù)、新工藝出現的前提下,效益很難再有質(zhì)的飛躍。
鉆探企業(yè)要實(shí)現自身盈利、保持企業(yè)穩定發(fā)展,就要用精益生產(chǎn)管理向內部挖潛。實(shí)踐中,我們運用“目標引領(lǐng)、完善標準、明確責任、過(guò)程考核、結果確認、循環(huán)升級”的管理公式,積極推進(jìn)精益生產(chǎn)管理,探索出了推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的“三項抓手”。
一、定崗定員,建立責權清晰的全員崗位標準。
開(kāi)展全員崗位能力評價(jià),一線(xiàn)按崗位定員,執行崗變薪變,保持隊伍和班子的相對穩定。二線(xiàn)按板塊定責,根據工作量定員,嚴控用工規模,實(shí)施“一專(zhuān)多能、擇優(yōu)上崗、績(jì)效考核、動(dòng)態(tài)管控”。
機關(guān)按職能定編,簡(jiǎn)化流程、明確責任,按上級機構職能,優(yōu)化調整內部科室職能,實(shí)現精準對接。通過(guò)定崗定員實(shí)現管理人員做精、技術(shù)人員做強、操作人員做專(zhuān),隊伍數量與市場(chǎng)、設備相匹配。
二、目標引領(lǐng)、完善標準,精益做好人的文章,是實(shí)現精益生產(chǎn)管理的抓手之一管理的核心永恒是人的管理。
精益生產(chǎn)管理就是要通過(guò)各種管理工具的運用,發(fā)揮人的最大效能,從而實(shí)現生產(chǎn)力的發(fā)展。一是統一價(jià)值觀(guān),建立人企共贏(yíng)的愿景目標。建立三級愿景建設,公司愿景為建設“上級信任、同行尊重、市場(chǎng)認同、員工自信的鉆井工程技術(shù)服務(wù)企業(yè),創(chuàng )造廣大員工的美好生活”;機關(guān)科室愿景為打造擔責、合規、務(wù)實(shí)、高效、“系統抓、抓系統”的標準化科室;基層隊愿景打造“安全優(yōu)質(zhì)高效獨立運營(yíng)的鐵人式基層隊”。通過(guò)愿景建設將全員思想統一到精益管理的發(fā)展上來(lái)。
三、薪酬驅動(dòng),建立“四位一體”的工作考核體系。
“四位”即以月度四個(gè)考核模塊;“一體”即全員一體化績(jì)效兌現。靜態(tài)工資動(dòng)態(tài)發(fā)放考核占10%,考核出勤率、勞動(dòng)工時(shí),兌現基本工資,提升員工的出勤率和責任心,解決干與不干個(gè)樣的問(wèn)題。
基層基礎建設考核占20%,覆蓋全部工作環(huán)節,推動(dòng)基礎工作能力提升,解決干多干少一個(gè)樣的問(wèn)題。安全績(jì)效考核占30%,按崗位勞動(dòng)強度和風(fēng)險程度,分類(lèi)進(jìn)行考核,與員工收入和職業(yè)生涯掛鉤,解決干好干壞一個(gè)樣的問(wèn)題。經(jīng)營(yíng)績(jì)效考核占40%,考核工作量完成、定額成本節超、目標利潤等元素,解決有效與沒(méi)效益一個(gè)樣的問(wèn)題。
“一體化"考核兌現,將考核結果量化成獎勵系數,兌現獎金、評價(jià)工作優(yōu)劣。明確責任、過(guò)程管控,創(chuàng )新抓好經(jīng)營(yíng)管理,是推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的抓手之二德國工程師提出中國工廠(chǎng)的151種浪費既是問(wèn)題,更是整改方向。
精益生產(chǎn)管理就是要管控經(jīng)營(yíng)過(guò)程,發(fā)揮資源最大效用,創(chuàng )造最大經(jīng)濟效益。一是明確市場(chǎng)責任,合理配比戰略資源。堅持“發(fā)展國外、穩固國內”的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)原則。國際市場(chǎng)全力爭取工作量,推進(jìn)國內外同步管理、-體化考核,完善國際化人才預備梯隊。國內市場(chǎng)優(yōu)化戰略布局。高端市場(chǎng)集中裝備、技術(shù)等資源開(kāi)發(fā)市場(chǎng)。中心市場(chǎng)打造高端市場(chǎng)的培訓和保障基地。側翼市場(chǎng)依靠特色技術(shù)獲取了工作量,鉆機隊伍互補,挖潛市場(chǎng)效益空間。
二是明確經(jīng)營(yíng)責任,政策驅動(dòng)自主創(chuàng )效。-線(xiàn)實(shí)施“戰區主戰、軍種主建”。區域市場(chǎng)項目部作為責任主體,負責市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、技術(shù)整合、裝備保障等工作,統籌資源、配比工作量。通過(guò)“一隊雙機”、內部勞務(wù)輸出、資源共享等措施實(shí)現設備、人員、物資等資源按市場(chǎng)需求互補流動(dòng)。
這三大抓手是鉆探企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要工具,運用好著(zhù)三大抓手,企業(yè)的精益生產(chǎn)管理水平將更上一層樓。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等