新益為5S咨詢(xún)公司概述：心理學(xué)研究表明，人類(lèi)70%的意識都是從對“視覺(jué)”的感知開(kāi)始的。在企業(yè)管理中，恰當引入形象直觀(guān)、色彩相宜的可視化管理，讓管理變得“看得到”，并讓員工對指令、目標和方向，以及行為的正誤等有一個(gè)直觀(guān)的了解，可以達到有效引導作業(yè)秩序的目的。但是，在一些企業(yè)中，可視化的運用情況卻很不盡如人意，如工人身份辨別困難、工位設置不明確，甚至混亂。要在企業(yè)中實(shí)施精益化生產(chǎn)，首先就要實(shí)現精益生產(chǎn)的崗位可視化。

精益生產(chǎn)可視化

一、精益生產(chǎn)崗位可視化的作用

“精益生產(chǎn)崗位可視化”是利用形象的、直觀(guān)的、有利于視覺(jué)感知的信息來(lái)組織現場(chǎng)活動(dòng)，從而提高生產(chǎn)效率的一種管理手段。它根據人的行為方式而設計，具有人性化的特點(diǎn)。同時(shí)，它簡(jiǎn)單有效，對生產(chǎn)作業(yè)有直接的幫助，其作用體現在以下幾個(gè)方面。

1、形象直觀(guān)，有利于提高效率

精益生產(chǎn)崗位可視化使得部門(mén)之間、員工之間不必語(yǔ)言溝通，通過(guò)觀(guān)察就可以了解運行流程和狀況。而且由于可視化管理直觀(guān)而簡(jiǎn)單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。

2、透明度高，便于配合和監督

精益生產(chǎn)崗位可視化要求生產(chǎn)管理的公開(kāi)化。在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節上，什么人干、干什么、怎么干，干多長(cháng)時(shí)間等問(wèn)題都被明確。這樣來(lái)，各個(gè)崗位的員工首先可以做好本職工作，其次可以相互配合、相互監督，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。例如，不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌，就可以將串崗聊天的人暴露出來(lái)，促使其自我約束，養成良好的工作習慣。圖1-1所示為常見(jiàn)的精益生產(chǎn)崗位可視化形式。

3、以人為本，產(chǎn)生良好反應

為了達成提高生產(chǎn)效率這一目的，傳統的手法主要是從物頂技術(shù)方面著(zhù)手，而忽視了人的因素。人們對于工作臺高度應設計多高、黃底黑字的標識牌看起來(lái)是不是更醒目等問(wèn)題很少考慮。精益生產(chǎn)崗位可視化的優(yōu)點(diǎn)就在于十分注重運用生理學(xué)、心理學(xué)、人機工程學(xué)等多學(xué)科的研究成果科學(xué)地改善同現場(chǎng)員工視覺(jué)相關(guān)的各種環(huán)境因素。員工在這種生產(chǎn)環(huán)境下工作，無(wú)論在生理上還是心理上都會(huì )產(chǎn)生良好的反應，從而提高工作積極性，最終提升生產(chǎn)效率。

4、降低成本，縮短生產(chǎn)周期

實(shí)施可視化管理后，生產(chǎn)現場(chǎng)一目了然，信息傳遞簡(jiǎn)單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節省管理費用。此外，可視化實(shí)現了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問(wèn)題的發(fā)現和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短。

二、精益生產(chǎn)崗位可視化的實(shí)踐手法

雖然精益生產(chǎn)崗位可視化在國內逐漸得到了重視，但大多數企業(yè)仍未形成系統化的理論，其實(shí)施方法也不科學(xué)。筆者根據多年的管理和咨詢(xún)經(jīng)驗，總結了以下實(shí)踐手法。

1、標識牌

（1）生產(chǎn)線(xiàn)標識牌。標識各生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、編號，如裝配區、返修區等。

（2）身份標識牌。各類(lèi)人員佩戴的工作證等，注明崗位、姓名等。

（3）工位牌。詳細標識各車(chē)間和各生產(chǎn)環(huán)節內每個(gè)工位的編號、名稱(chēng)、工作內容、操作員工、注意事項等。

（4）工具箱及零件箱標識牌。要求標識其編號、種類(lèi)以及存放物品的編號、名稱(chēng)、數量等。

2、管理線(xiàn)

（1）作業(yè)區線(xiàn)。通常在地面上劃分的區分作業(yè)區的區域線(xiàn)。

（2）定置線(xiàn)。作業(yè)現場(chǎng)內畫(huà)出的、防止定置物移動(dòng)的框格線(xiàn)。

（3）工位分割線(xiàn)。用以區分作業(yè)空間。

（4）警戒線(xiàn)。用以規定放置物品時(shí)的最大量和最小量。

3、顏色識別

（1）工作服顏色。人員類(lèi)別不同，其工作服、工作帽顏色也不同，或在工作帽上粘貼不同顏色的標識。

（2）工位器具和零件箱顏色要區分，且顏色最好采用淺綠色、淺藍色等。

（3）工裝及設備的顏色要不同于工具的顏色，同一個(gè)車(chē)間的設備顏色要盡量統一。

（4）存放不合格件的工位器具，其顏色要區分于存放合格件的器具顏色，可采用紅色或黃色以警示。

（5）作業(yè)區線(xiàn)顏色應區分開(kāi)來(lái)，如干道可采用暗色，作業(yè)區可采用亮色。

（5）工具標識牌。一般可標識工具的名稱(chēng)、編號、使用工序、使用者等。

4、其他

（1）各種相關(guān)規章制度、工藝流程向員工明示。

（2）可采用標語(yǔ)等形式向員工傳遞作業(yè)信息。

（3）通過(guò)指示燈直觀(guān)反映生產(chǎn)線(xiàn)的運行狀態(tài)。

精益生產(chǎn)崗位可視化的實(shí)施是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，可以在實(shí)施過(guò)程中不斷發(fā)現問(wèn)題，不斷改善，以獲得更好的推行方法。同時(shí)，在推行精益生產(chǎn)崗位可視化時(shí)，還需注意以下幾

點(diǎn)內容:

（1）風(fēng)格統一。精益生產(chǎn)崗位可視化要統一組織、規劃，防止隨意性。

（2）簡(jiǎn)單直接。各種視覺(jué)標識應簡(jiǎn)單易懂、容易認識和運用。

（3）經(jīng)濟實(shí)用。少投入、多辦事，以經(jīng)濟實(shí)用為原則。

（4）靈活有效。實(shí)施細節不要固定，可群策群力，運用多種手法予以推行。

精益生產(chǎn)崗位可視化工作不是短期就可以完成的，要把它作為車(chē)間現場(chǎng)管理工作的重要部分長(cháng)期予以落實(shí)，要指派專(zhuān)人指導、督促。針對各個(gè)部門(mén)、各個(gè)工位制訂詳細的規劃，使得每個(gè)崗位的員工都清楚自己的作業(yè)內容、作業(yè)量、作業(yè)進(jìn)度等，并引導員工去發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，以便形成良好的工作氛圍。