新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)（Lean Production Management），簡(jiǎn)稱(chēng)“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì )給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

時(shí)至今日，在市場(chǎng)經(jīng)濟瞬息萬(wàn)變，競爭越來(lái)越激烈的大環(huán)境下，不少民企為求生存走上精益生產(chǎn)之路，但也有為數不少的企業(yè)仍在堅持過(guò)去的管理方法，用“經(jīng)驗”去應對市場(chǎng)的驚濤駭浪，對生產(chǎn)現場(chǎng)的各種生產(chǎn)開(kāi)支把關(guān)嚴格，卻對工廠(chǎng)里到處存在的高達千萬(wàn)元的浪費視而不見(jiàn)，令人痛心。

盡管如此，因為對精益生產(chǎn)的無(wú)知和擔心，他們連免費的培訓都不要，更不要說(shuō)花幾十萬(wàn)、幾百萬(wàn)請專(zhuān)家幫助自己建立精益生產(chǎn)體系。

有一位專(zhuān)家曾在他的精益生產(chǎn)講座上感慨地講：他見(jiàn)過(guò)的做的“最精益”的是一家做早點(diǎn)的小攤，從生產(chǎn)到送餐完全是標準的一個(gè)流形式，原因在于它的場(chǎng)地小，人員少，做到小而精致幾乎是自然而然的無(wú)意識行為，在無(wú)意中實(shí)施了精益生產(chǎn)，高效率的生產(chǎn)操作使這家早點(diǎn)攤每天早上可賣(mài)數千份早餐，收入不菲。

老師補充說(shuō)，但是可以想見(jiàn)，這家早點(diǎn)攤一旦做大，隨著(zhù)場(chǎng)地的擴大，人員的增加，從生產(chǎn)到送餐的移動(dòng)距離也將大大增加，各種浪費現象也將隨之而來(lái)，即使能夠因規模的擴大增加收益，因浪費而存在的損失也更加巨大了。

這一切，都是因為缺乏精益思想。精益生產(chǎn)的推行在民企缺乏堅實(shí)的思想基礎，這是最大的問(wèn)題。

自古以來(lái)，中國人從生活到工作，從日常小事到處世態(tài)度都習慣于“差不多”，喜歡模糊一點(diǎn)，感性一點(diǎn)，這一點(diǎn)和國外的精確化和數字化是不同的；此外，在世界各國開(kāi)始興起精益生產(chǎn)潮流時(shí)，中國民營(yíng)企業(yè)剛剛從小型作坊發(fā)展到規模生產(chǎn)，依然沉浸在規模效益之中，自然看不到精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來(lái)的效益提升。

除了這些背景原因，對于企業(yè)自身溫言，不少企業(yè)家認為精益生產(chǎn)是基層的事，與老板沒(méi)有多少關(guān)系。我們曾遇到一些企業(yè)的員工抱怨，雖然各部門(mén)的員工都接受了外聘的精益生產(chǎn)培訓師的培訓，但是離開(kāi)課堂后，大家還是各干各的，花了錢(qián)也沒(méi)看到效果。究其原因，發(fā)現公司副總以上的人沒(méi)有一個(gè)盯住精益生產(chǎn)不放的?？上攵?，企業(yè)的一把手顯然也沒(méi)有個(gè)人的承諾與投入。

此外，民企難以推行精益生產(chǎn)還存在著(zhù)一個(gè)客觀(guān)原因?？蛻?hù)老板抱怨說(shuō)，如今的精益生產(chǎn)顧問(wèn)公司太多了，當初有心想做精益生產(chǎn)，挑選顧問(wèn)公司的時(shí)候也是精挑細選，但咨詢(xún)師和培訓師不能說(shuō)不好，卻缺乏完整的企業(yè)經(jīng)驗和系統的管理知識，甚至根本沒(méi)有在生產(chǎn)第一線(xiàn)的實(shí)踐經(jīng)驗，理論上頭頭是道，實(shí)踐結果卻非常糟糕。魚(yú)龍混雜的精益顧問(wèn)公司讓不少民企對精益生產(chǎn)持懷疑和抗拒態(tài)度。

上面三方面的原因，正是阻擋民企推行精益生產(chǎn)的三座大山?，F今，很多民營(yíng)企業(yè)家雖然面臨轉型升級的壓力，但是他們把更多注意力放在人人都想得到的融資、用老辦法搞定客戶(hù)、供應商和員工上，沒(méi)有從戰略的高度求助于精益生產(chǎn)。

可是，當所有的民營(yíng)企業(yè)家都用相似的反應式管理應對一切時(shí)，企業(yè)并沒(méi)有獲得更好的競爭優(yōu)勢?；仡櫸鞣桨l(fā)達國家已經(jīng)走過(guò)的大批均質(zhì)化規模生產(chǎn)企業(yè)后來(lái)有百分之八九十都會(huì )最后被淘汰掉、而留下來(lái)的企業(yè)大部分都不得不多多少少在搞精益生產(chǎn)的的事實(shí)，拒絕邀請和實(shí)施精益生產(chǎn)的中國民營(yíng)企業(yè)在未來(lái)的10年中被淘汰的概率應該會(huì )成十倍地增加！

而如此關(guān)系公司全局和命運的大事，只有老板意識到了，并且決心不惜代價(jià)堅持做到，企業(yè)精益化才有希望。

對精益生產(chǎn)的推行，必須根據企業(yè)自身的實(shí)際情況，綜合考察，量身制定精益生產(chǎn)改善方案。不了解情況，脫離實(shí)際、揠苗助長(cháng)、生搬硬套豐田的經(jīng)驗或者歐美經(jīng)驗，在中國，特別是在民營(yíng)企業(yè)，是注定要失敗的。

你知道推進(jìn)精益生產(chǎn)的阻力嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。