新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)（Lean Production），簡(jiǎn)稱(chēng)精益，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面最好結果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統的大生產(chǎn)方式不同，其特色是多品種，小批量。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

對于這樣的企業(yè)，應該引入精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)可以有效降低庫存，減少生產(chǎn)浪費。

1、減少庫存

減少庫存作為精益生產(chǎn)的一種手段。其目的是從根本上幫助企業(yè)解決問(wèn)題，降低成本。企業(yè)要想實(shí)現低庫存，就需要高效的流程作為支撐，并以穩定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。

在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，很多企業(yè)認為精益生產(chǎn)是零庫存，不考慮工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。只是一味地追求去庫存，結果可想而知，成本不但沒(méi)有降低，反而急劇上升，所以這些企業(yè)從他們的經(jīng)驗中了解到，我們公司或行業(yè)不適合實(shí)施精益生產(chǎn)。我們應該盡量避免這種誤解。

2、精益供應鏈

在精益企業(yè)中，供應商是公司長(cháng)期運營(yíng)的寶貴財富，是外部合作伙伴。他們共享信息，共享風(fēng)險和利益，一切都會(huì )繁榮，也都會(huì )失去。遺憾的是，國內很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，與這種精益理念背道而馳。為了達到零庫存的目標，所有的庫存都推給了供應商，這讓供應商抱怨。

精益生產(chǎn)的目標是減少整個(gè)供應鏈的庫存。它不能通過(guò)簡(jiǎn)單地將庫存從一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方而不努力改變流程來(lái)解決任何問(wèn)題。當你繼續擠壓和剝削你的供應商時(shí)，你還能指望他們提供任何優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)嗎？到最后，受傷的還是他。

3、優(yōu)化流程，提高整體效率

可以說(shuō)，什么樣的業(yè)務(wù)流程，才能產(chǎn)生什么樣的生產(chǎn)績(jì)效。在改進(jìn)過(guò)程中，企業(yè)要注意其目標是提高企業(yè)的整體效率。一個(gè)企業(yè)，如果流程管理好，其整體效益也會(huì )有很好的提升。

4、全過(guò)程高質(zhì)量，一次合格

質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是測試出來(lái)的。檢查只是事后補救措施，不僅成本高昂，而且不能保證不會(huì )出錯。因此，質(zhì)量應該在設計、工藝和制造過(guò)程中內化，建立無(wú)差錯的質(zhì)量保證體系，做到一次就做好。精益生產(chǎn)需要低庫存和不間斷的流程。想象一下，如果任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，后面的一切都會(huì )停止。因此，精益生產(chǎn)必須建立在全過(guò)程的高水平上。質(zhì)量是基礎，否則精益生產(chǎn)就是一句空話(huà)。

5、標準化管理

標準化的作用不言而喻，但標準化并不是一種制約和約束，而是要固定企業(yè)中的最佳實(shí)踐，讓不同的人可以做任何事情。我們可以盡最大努力，最大限度地提高效率和效率。此外，標準化不是死板和一成不變的。標準需要不斷的創(chuàng )新和改進(jìn)。

6、擁有一支精干的人才隊伍

在實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)中，會(huì )有一支敢于創(chuàng )新、勇于進(jìn)取的精益人才隊伍。和特種部隊一樣，既可以組隊作戰，又可以獨立作戰，能夠發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。有了這樣的團隊，企業(yè)才能突飛猛進(jìn)。

7、消除八大浪費

企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費包括：過(guò)度生產(chǎn)、等待時(shí)間、運輸、庫存、流程、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷和忽視員工創(chuàng )造力。這些只能從根本上消除。只有企業(yè)才能快速發(fā)展。

8、建立流程并快速響應

創(chuàng )建流程，盡量減少不增值的流程中的無(wú)效時(shí)間，縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速響應客戶(hù)需求。這對于精益生產(chǎn)管理非常重要。

9、根據客戶(hù)需求拉動(dòng)生產(chǎn)

需要時(shí)，只生產(chǎn)所需數量，產(chǎn)銷(xiāo)同步。也就是說(shuō)，生產(chǎn)是按照銷(xiāo)售的速度進(jìn)行的，這樣才能保持物流的平衡，任何生產(chǎn)過(guò)早或過(guò)晚都會(huì )造成浪費。

10、尊重員工，培養人才

尊重員工就是尊重他們的智慧和能力，為他們提供一個(gè)充分發(fā)揮智慧的舞臺，為公司和自己做得更好。員工實(shí)行自我管理，在組織職責范圍內做自己的事。無(wú)需擔心因工作中的錯誤而受到懲罰。錯誤一定有內在的原因。只要找到原因，采取對策，下次就不會(huì )出現。因此，精益公司雇用一個(gè)完整的人，而非精益公司只雇用一個(gè)員工的一只手。

你知道精益生產(chǎn)能帶來(lái)什么好處嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。