新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：精益生產(chǎn)理念和技術(shù)廣泛應用于世界上很多種類(lèi)的生產(chǎn)企業(yè)，精益生產(chǎn)優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)流程和結構，提升了生產(chǎn)效率，從而節約了生產(chǎn)成本。我國企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中不斷嘗試應用精益生產(chǎn)辦法，取得較好的成本控制效果，但是在實(shí)踐中仍然存在很多問(wèn)題，需要不斷地進(jìn)行完善和改進(jìn)，最終實(shí)現降低生產(chǎn)成本的目的，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

精益生產(chǎn)培訓

一、中國企業(yè)精益生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題

1、人員精益化水平有待提高

一方面，精益生產(chǎn)要求企業(yè)聘請精益專(zhuān)家對企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行診斷，剔除低效率的生產(chǎn)因素，設計出最經(jīng)濟的生產(chǎn)過(guò)程，以達到降低生產(chǎn)成本的目的。

另一方面，企業(yè)員工要保持良好的工作態(tài)度和專(zhuān)業(yè)技能，才能保證精益生產(chǎn)方式的有效實(shí)施。對此，我國的生產(chǎn)加工企業(yè)雖然不斷提高員工素質(zhì)，但仍存在部分員工不了解精益生產(chǎn)的目的，所掌握的專(zhuān)業(yè)技能不能滿(mǎn)足精益生產(chǎn)要求的情況。生產(chǎn)線(xiàn)上出現的問(wèn)題無(wú)法及時(shí)反饋，導致精益生產(chǎn)效果不佳，生產(chǎn)成本偏低。

2、部門(mén)協(xié)作有優(yōu)化空間

精益生產(chǎn)方式下的企業(yè)有著(zhù)強烈的成本管理理念，但在現實(shí)中，企業(yè)內部的各個(gè)部門(mén)都非常關(guān)注部門(mén)的成本內容和結構。重點(diǎn)制定適合本部門(mén)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)管理辦法，但對與其他部門(mén)的協(xié)調考慮不夠。

例如，采購部門(mén)可以按照能夠滿(mǎn)足采購整車(chē)的標準降低采購和物流成本，但生產(chǎn)車(chē)間會(huì )因等待材料而停產(chǎn)；工程設計部材料設計不合理，導致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)，導致返廠(chǎng)維修、理賠費用較高；銷(xiāo)售部的營(yíng)銷(xiāo)策略和訂單安排不合理，導致生產(chǎn)部生產(chǎn)平衡性差，導致生產(chǎn)計劃過(guò)于集中或沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)?？傊?，企業(yè)部門(mén)的精益管理要與企業(yè)的整體精益目標保持一致，各部門(mén)之間進(jìn)行有機的整合與合作，以實(shí)現整體的精益生產(chǎn)目標。

3、生產(chǎn)過(guò)程的精益化水平有待提高

生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題主要在于機器和員工的效率，以及物流等生產(chǎn)保障活動(dòng)的效率。首先，作為機械化、智能化程度較高的現代化生產(chǎn)企業(yè)，如何保證機器的有效使用是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題之一。生產(chǎn)訂單的季節性差異直接影響設備的開(kāi)工率，導致閑置該期間的存在導致折舊損失。

另外，隨著(zhù)我國勞動(dòng)力成本的增加，高素質(zhì)人才的招聘難度加大。不僅要留住專(zhuān)業(yè)人才，還要克服季節性生產(chǎn)造成的人工成本浪費，這是一個(gè)非常重要的成本管理問(wèn)題。其次，不合理的物流運輸安排，物流配送與倉儲的默契程度不高，使倉儲成本無(wú)法保持在較低水平，提高了生產(chǎn)保障環(huán)節的整體成本水平。

二、精益生產(chǎn)管理措施加強成本控制

1、加強人員培訓

通過(guò)對企業(yè)員工的培訓，使他們能夠適應企業(yè)精益生產(chǎn)的要求。最開(kāi)始、利用崗前培訓、崗位技能大賽、設立優(yōu)秀模范帶頭人等形式廣泛營(yíng)造精益生產(chǎn)管理氛圍，鼓勵全員參與公司精益生產(chǎn)，不僅既能按照精益要求工作，又能積極提高精益水平獻計獻策。

然后要繼續加大從業(yè)人員知識結構和水平的優(yōu)化力度，注重科技人才和專(zhuān)業(yè)技能人才的雙重培養，保持企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性和標準化、流水線(xiàn)作業(yè)的專(zhuān)業(yè)性。

2、部門(mén)協(xié)調統一

精益生產(chǎn)應按兩個(gè)層次進(jìn)行管理，一是企業(yè)的總體成本控制目標，二是部門(mén)成本控制目標。企業(yè)根據精益生產(chǎn)要求制定成本控制目標，同時(shí)分配到各部門(mén)。然后，各部門(mén)根據成本控制要求和內部經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)制定相應的精益生產(chǎn)策略。

精益生產(chǎn)企業(yè)必須控制在各部門(mén)內部實(shí)施狹義成本控制方法，從精益生產(chǎn)的角度為企業(yè)內部各部門(mén)設計績(jì)效考核指標，對嚴重影響其他部門(mén)正?；顒?dòng)的部門(mén)成本控制活動(dòng)進(jìn)行評價(jià)。部門(mén)。減少積分，從而促進(jìn)各部門(mén)成本控制的協(xié)調發(fā)展。

3、生產(chǎn)過(guò)程的精益管理

首先，從營(yíng)銷(xiāo)層面，積極開(kāi)展淡季營(yíng)銷(xiāo)，增加淡季產(chǎn)品的訂單量，確保公司能夠保持一定的生產(chǎn)規模。

其次，在生產(chǎn)層面，擴大生產(chǎn)材料的廣泛選擇，促進(jìn)了生產(chǎn)工藝的更新，降低了相應的機時(shí)率，從而降低了單個(gè)產(chǎn)品的成本。此外，長(cháng)期固定聘用人數根據淡季用人量而定，生產(chǎn)人員短缺時(shí)常以生產(chǎn)旺季臨時(shí)用工來(lái)補充。采用無(wú)人標準化流水線(xiàn)也是一種成本相對較低的管理方式，但企業(yè)一次性投資較大，需要企業(yè)進(jìn)行科學(xué)的投資決策。

三是優(yōu)化物流流程，加強物流與倉儲協(xié)調，在物流運輸裝卸中采用機械化作業(yè)，降低人員成本。合理布局倉庫和生產(chǎn)車(chē)間，縮短成品運輸距離，少量短途運輸，改善物流與倉儲矛盾，也是降低成本的有效方向。

精益生產(chǎn)如何降低企業(yè)生產(chǎn)成本？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。