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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益管理源自于精益生產(chǎn)(LP-Lean Production),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰略管理理念。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
一、精益管理為何受到醫學(xué)界青睞
精益管理起源于1950年代日本豐田公司發(fā)明的精益生產(chǎn)方式。1978年,原豐田公司總裁大野耐一在他的《豐田生產(chǎn)方式》一書(shū)中詳細介紹了豐田生產(chǎn)方式的基本思想,即從最終客戶(hù)的角度,杜絕一切無(wú)意義和無(wú)價(jià)值的東西生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中的流程,以提高效率,減少浪費。
以豐田大野耐一等人為代表的精益生產(chǎn)創(chuàng )始人,在分析大批量生產(chǎn)方式后,開(kāi)創(chuàng )了精益生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量、高效率對美國同行構成巨大威脅,令國際同行震驚。后來(lái),豐田汽車(chē)公司的精益管理工具被廣泛應用于各個(gè)行業(yè)的管理,包括航空航天、金融服務(wù)、制造和醫療行業(yè)。
精益管理已在西方發(fā)達國家的醫院成功實(shí)施,如加拿大圣保羅醫院。在采用精益法之前,醫院解剖病理實(shí)驗室一天完成的病理報告不到7%,兩天只完成了33%,不能滿(mǎn)足臨床需要,通過(guò)對目前流程的分析,對實(shí)驗室進(jìn)行了重組,制定了標準化的工作模式和時(shí)間表。通過(guò)綜合措施,平均周期從4天縮短到1天。在特定情況下,30%以上的報告在一天內完成,60%的報告在2天內完成,員工和患者的滿(mǎn)意度大大提高。
二、精益管理精神
精益管理是一套可以改變醫院組織和管理方式的工具、管理系統和理念。精益管理是一種方法,使醫院能夠通過(guò)減少錯誤和等待時(shí)間來(lái)提高他們?yōu)榛颊咛峁┑淖o理質(zhì)量;它通過(guò)消除障礙并讓他們專(zhuān)注于提供護理來(lái)支持員工和醫生。
美好的效益管理是一個(gè)在較長(cháng)時(shí)期內加強醫院系統的系統——降低成本和風(fēng)險。精益管理也有利于消除孤立部門(mén)之間的孤島,使醫院不同部門(mén)之間能夠更好地協(xié)作,以造?;颊?。
精益管理理念是要有一個(gè)長(cháng)遠的目標,即追求長(cháng)遠的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的統一。我國醫院的主體是以承擔公益事業(yè)為主要任務(wù)、以社會(huì )效益為第一要務(wù)的長(cháng)遠發(fā)展目標的公立醫院。
三、推薦精益管理5S管理方法
精益管理技術(shù)工具是指精益實(shí)施和應用的工具和方法,如5S管理法、改善法、可視化管理等。在這里,我們重點(diǎn)講解一下5S管理法。
5S管理整理(SEIRI)區分醫院工作場(chǎng)所的必需品和非必需品,哪些是搶救的必要設備和藥品,哪些是非必需品或使用頻率較低。
第一步是挑選出經(jīng)常使用或必要的設備和物品,放在便于取用和方便醫務(wù)人員使用的位置;第二步,將不經(jīng)常使用的物品存放在合適的地方,但要確保在需要的時(shí)候可以輕松方便地找到;第三步是使用彩色標志來(lái)區分它,以便于搜索。
5S管理整頓(SEITON)把物品放在最容易拿取的地方,避免任何動(dòng)作的浪費,防止錯誤或異常情況的發(fā)生,即每件物品要有固定的地方,固定存放。定點(diǎn)拿起,用完后及時(shí)補充和放回。
5S管理清掃(SEISO)工作場(chǎng)所必須干凈整潔。尤其是在醫院,比如醫療垃圾和生活垃圾要分開(kāi),污染區、半污染區和潔凈區要分開(kāi),很多醫療設備也要清潔。
5S管理清潔(SEIKETSU)前三個(gè)步驟的實(shí)施,每個(gè)員工都有責任保持已經(jīng)產(chǎn)生的良好成果,形成工作標準,并使其公開(kāi)化和制度化,因為這些良好的工作行為和方法將減少發(fā)生錯誤,導致高效工作并保持安全的工作環(huán)境和工作質(zhì)量。
5S管理素養(SHITSKE)培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神,要求每一位員工養成5S管理工作習慣,形成制度和標準,自覺(jué)遵守。
在實(shí)施精益管理的同時(shí),我們還應該引入計劃-執行-檢查-行動(dòng)(PDCA)方法,將任何新的和改進(jìn)的環(huán)境視為未來(lái)改進(jìn)的起點(diǎn),我們永遠不應該對自己的績(jì)效感到滿(mǎn)意。
醫院如何應用精益生產(chǎn)管理呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等