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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:“精益生產(chǎn)方式”起源于20世紀50年代的日本豐田公司。美國麻省理工學(xué)院國際汽車(chē)項目組的研究者將其形象地命名為“精益生產(chǎn)”,也是對日本“豐田JIT生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
一、企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)前后效益評價(jià)指標體系
首先,要構建基于平衡計分卡的企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)施前后效益評價(jià)指標體系。財務(wù)維度通常設計定量指標,客戶(hù)、內部運營(yíng)、學(xué)習成長(cháng)為評價(jià)指標往往是設計定量或定性指標,每個(gè)評價(jià)指標構成一個(gè)完整的體系,指標相互影響、相互關(guān)聯(lián)。
二、精益生產(chǎn)實(shí)施前后的效益評價(jià)流程
1、精益生產(chǎn)前后對比分析及權重測定
具體來(lái)說(shuō),將精益生產(chǎn)實(shí)施前后的幾年視為兩個(gè)不同的狀態(tài)。因此,準確劃定精益制造實(shí)施前后的點(diǎn)至關(guān)重要。本文使用的判斷是,實(shí)施精益生產(chǎn)的上市公司是否在經(jīng)審計的年報中明確披露其正在實(shí)施精益生產(chǎn),并使用精益生產(chǎn)、準時(shí)制JIT、全面質(zhì)量管理等精益術(shù)語(yǔ)準確識別企業(yè)。精益首次全面實(shí)施的年份,收集精益計算前后的相關(guān)財務(wù)和非財務(wù)指標進(jìn)行后續研究。
值得注意的是,精益思想的信條之一是完美和永無(wú)止境的改進(jìn)。有兩種改進(jìn)方法:
一是通過(guò)價(jià)值流初期快速布局和初期快速引入基本精益管理工具實(shí)現突破性提升;
另一個(gè)是下一步 持續的、根本的、持續的改進(jìn)。
在權重的確定上,將上一年度的量化分析指標權重設置為50%,其他年份的量化分析指標權重均分到剩余的50%,可以合理區分上述兩項改進(jìn)。還可突出精益生產(chǎn)全面實(shí)施對被調研企業(yè)量化分析指標的影響,為下一步分析評價(jià)奠定基礎。
精益生產(chǎn)實(shí)施前后四大能力分析所涉及的量化指標,需要與同行業(yè)的標準值進(jìn)行比較,以進(jìn)行更準確地分析評估。
同時(shí),在分析精益生產(chǎn)實(shí)施前后的經(jīng)濟效益時(shí),為消除宏觀(guān)經(jīng)濟的影響,按照精益生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)和同口徑的計算方法,計算企業(yè)在整個(gè)研究期間的年能力。參與分析評價(jià)指標有一個(gè)行業(yè)平均值,得到該指標在同一行業(yè)給定時(shí)間點(diǎn)的變化,再結合精益生產(chǎn)前后兩個(gè)狀態(tài)下指標的具體變化,得出一個(gè)進(jìn)行了綜合分析。
2、企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)前后的效益分析流程
①非財務(wù)收益分析過(guò)程。
平衡計分卡的客戶(hù)、內部運營(yíng)和學(xué)習成長(cháng)維度分析是對企業(yè)在精益生產(chǎn)前后實(shí)施精益生產(chǎn)的非財務(wù)收益的分析和評價(jià)。
在這三個(gè)維度的分析評價(jià)中,根據設計的指標,會(huì )涉及到定量評價(jià)指標或定性評價(jià)指標的分析。以及后續的非財務(wù)收益進(jìn)行綜合分析評估。
②財務(wù)收益分析過(guò)程。
首先,將企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的全研期所涉及的所有量化評價(jià)指標按公式計算,再按每年的權重計算,得出企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)前后的四大能力,精益生產(chǎn)分析,對公司各項指標進(jìn)行比較分析,結合企業(yè)績(jì)效評價(jià)標準值的分析,并考慮宏觀(guān)經(jīng)濟的影響,對精益前后企業(yè)的財務(wù)效益進(jìn)行分析評價(jià)盡可能準確地生產(chǎn)。
之后,采用功效系數法對企業(yè)在精益生產(chǎn)前后實(shí)施精益生產(chǎn)的經(jīng)濟效益進(jìn)行綜合打分和評價(jià)。根據前次分析得到的指標,加上綜合分析中按時(shí)間計算的新指標值,按照綜合財務(wù)分析中效能系數法的評分步驟,得出精益前的企業(yè)產(chǎn)、后經(jīng)濟效益總分。
三、用灰色預測模型對比分析驗證精益生產(chǎn)的效益
灰色預測模型使用微分方程來(lái)描述系統的內部動(dòng)態(tài)過(guò)程,通過(guò)生成原始數據來(lái)削弱其隨機性,即在生成過(guò)程中,不尋求概率統計規律,而是加強利用灰色序列之間的有用信息,將原始序列轉換為易于建模的新序列,然后通過(guò)典型曲線(xiàn)擬合建立系統的微分動(dòng)態(tài)模型,最后對根據新序列建立的模型進(jìn)行分析,得到原始序列的灰度預測模型。
在真實(shí)的通過(guò)對企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)前后的財務(wù)和非財務(wù)效益進(jìn)行對比分析評估,采用灰色預測模型從財務(wù)、客戶(hù)、內部運營(yíng)、學(xué)習成長(cháng)等維度對項目進(jìn)行預測,從精益生產(chǎn)前三年的項目來(lái)看,企業(yè)在不改變現有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式的情況下,不能實(shí)施精益生產(chǎn)。對實(shí)際實(shí)施精益生產(chǎn)后每年的財務(wù)和非財務(wù)收益進(jìn)行對比分析,對變化進(jìn)行分析評估,以驗證精益生產(chǎn)實(shí)施后的效益變化程度。
精益生產(chǎn)在企業(yè)實(shí)施前后是如何?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等