生產(chǎn)現場(chǎng)改善如何運用精益生產(chǎn)？新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：基于精益生產(chǎn)理論的企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)改善，通過(guò)加強對作業(yè)的測定、5S管理活動(dòng)的開(kāi)展、生產(chǎn)線(xiàn)的平衡、目視的管理、定置的管理及班組的管理等工作的開(kāi)展，能夠持續不斷改善生產(chǎn)現場(chǎng)的秩序，是提升管理工作質(zhì)量和水平的關(guān)鍵性要素。

精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

一、精益生產(chǎn)理論概述

1、精益生產(chǎn)理論的出現

精益生產(chǎn)理論起源于日本豐田公司的生產(chǎn)方法。精益生產(chǎn)方式是在二戰后日本汽車(chē)工業(yè)資源匱乏和品種多、批量少等市場(chǎng)制約下誕生的。1960年代完善，形成了成熟的管理方式。憑借這種生產(chǎn)方式，日本汽車(chē)從1970年代開(kāi)始脫穎而出，迅速占領(lǐng)美國汽車(chē)銷(xiāo)售市場(chǎng)，使日本一度超越美國成為世界第一大汽車(chē)制造國。后來(lái)，美國麻省理工學(xué)院的專(zhuān)家學(xué)者在深入研究日本豐田公司的生產(chǎn)方式的基礎上，提出了精益生產(chǎn)理論。

2、精益生產(chǎn)理論的概念和特點(diǎn)

精，就是少且精，即沒(méi)有多余的生產(chǎn)要素投入，只有及時(shí)生產(chǎn)市場(chǎng)需要的急需商品；而益，確保所有企業(yè)管理活動(dòng)既有益又有效，即經(jīng)濟又有利可圖。精益生產(chǎn)是企業(yè)內部各部門(mén)、各環(huán)節、各崗位的一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，減少資源和時(shí)間的消耗，不斷促進(jìn)消耗最小化的一種生產(chǎn)方法和理念。

精益生產(chǎn)方式本質(zhì)上強調過(guò)程管理，包括：優(yōu)化生產(chǎn)組織的管理，精簡(jiǎn)管理的中間層次，推進(jìn)改革實(shí)現組織的扁平化，盡量減少不從事生產(chǎn)的員工數量；均衡同步，努力實(shí)現零庫存和柔性生產(chǎn)的目標；完善生產(chǎn)質(zhì)量的過(guò)程保障體系，杜絕不良品的出現，實(shí)現準時(shí)化、拉動(dòng)式生產(chǎn)管理。

精益生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是杜絕一切浪費，努力實(shí)現精益求精、持續改進(jìn)的管理目標。要求在生產(chǎn)過(guò)程中清除所有無(wú)用的東西。安排工人和他們的職位的原則是實(shí)現增值，并為所有無(wú)法實(shí)現增值的崗位必須撤掉；精簡(jiǎn)應該說(shuō)是這種生產(chǎn)方式的核心，即產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計、管理、生產(chǎn)的過(guò)程。凡是不能創(chuàng )造附加值的工作都要精簡(jiǎn)，最終目標是使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量最好、成本最低、效率最高，以最快的速度響應市場(chǎng)的需求。

二、關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)改善

1、生產(chǎn)現場(chǎng)的意義

企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)是創(chuàng )造經(jīng)濟效益的場(chǎng)所，也是各種管理信息的發(fā)源地，也是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)問(wèn)題的源頭。企業(yè)要供給市場(chǎng)的商品必須在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)，各種生產(chǎn)要素也必須通過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)轉化為生產(chǎn)力。生產(chǎn)現場(chǎng)不僅收集產(chǎn)品規劃、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售等重要信息，還收集企業(yè)管理中暴露的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)問(wèn)題。因此，為保證生產(chǎn)現場(chǎng)的高效有序運行，應實(shí)施切實(shí)可行的現場(chǎng)管理。

2、改善生產(chǎn)現場(chǎng)的方法

現場(chǎng)改進(jìn)是對生產(chǎn)現場(chǎng)的管理和優(yōu)化，持續改進(jìn)要素，如確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少或消除各種浪費，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)改善環(huán)境，提高效率。企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的改進(jìn)方法主要包括生產(chǎn)作業(yè)的測量、生產(chǎn)線(xiàn)的平衡、5S管理活動(dòng)的開(kāi)展、固定設置的管理、目視管理和班組管理等內容。

3、生產(chǎn)現場(chǎng)改善的意義

生產(chǎn)現場(chǎng)的完善，是進(jìn)一步深化現場(chǎng)管理，也是在現場(chǎng)管理過(guò)程中，有條不紊、循序漸進(jìn)地發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的途徑。這個(gè)過(guò)程對于促進(jìn)企業(yè)完善管理、提高效率具有重要意義。

一是能有效促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。通過(guò)現場(chǎng)改善方法的應用，可以系統地優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，去除冗余工序，科學(xué)配置操作人員，有效減少企業(yè)的生產(chǎn)停滯和等待，實(shí)現生產(chǎn)的快速流動(dòng)可以提升企業(yè)的價(jià)值流，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

二是可以有效降低成本。通過(guò)現場(chǎng)改善，可以減少生產(chǎn)浪費，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高數據利用率，改進(jìn)流程和程序，降低企業(yè)庫存成本；挖掘員工潛力，降低人工成本；改進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)的流程，降低企業(yè)管理成本。

三是切實(shí)提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)的改進(jìn)，可以發(fā)現生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并采取有效措施消除質(zhì)量隱患，從而提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

三、改進(jìn)方法在企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際應用

1、加強生產(chǎn)現場(chǎng)的考核和工作測量

在對企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行改善之前，必須對企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行評估和工作測量，記錄改進(jìn)前的狀態(tài)，如：成品和零件清單、現狀物和情報的流程圖、每個(gè)項目的時(shí)間調查、生產(chǎn)線(xiàn)邊緣的庫存情況、頻率和交貨數量等對生產(chǎn)現場(chǎng)的人、物、機、環(huán)、法等進(jìn)行評估。通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際評估和測量，可以充分掌握和了解生產(chǎn)現場(chǎng)的整體情況，從而有針對性地實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的改進(jìn)。

2、深入開(kāi)展5S管理活動(dòng)

開(kāi)展5S管理活動(dòng)，改善現場(chǎng)環(huán)境，分為5個(gè)步驟，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養。

推行精益生產(chǎn)，首先要從改善現場(chǎng)入手。完成后，我們需要清理不必要的物品，減少對空間的占用；整頓：檢查整改后，員工養成良好習慣，維護良好的現場(chǎng)環(huán)境，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。最后，通過(guò)開(kāi)展5S管理活動(dòng)，實(shí)現現場(chǎng)的有序管理，減少浪費現象，增強全員生產(chǎn)管理的改善意識。

生產(chǎn)現場(chǎng)改善如何運用精益生產(chǎn)？以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。