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中小型企業(yè)如何應用精益生產(chǎn)呢?新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面最好結果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”、“小批量”。
精益生產(chǎn)培訓
一、精益生產(chǎn)對中小企業(yè)的意義
中小企業(yè)是指在人員規模、資產(chǎn)規模、經(jīng)營(yíng)規模等方面與同行業(yè)大型企業(yè)相比較小的經(jīng)濟單位。
通常中小型企業(yè)由一個(gè)人或少數人組成。員工人數和營(yíng)業(yè)額都相對較小,在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,由企業(yè)主直接管理,幾乎沒(méi)有外界干擾。但在激烈的市場(chǎng)競爭中,中小企業(yè)普遍存在延遲交貨、占用大量庫存資金等現象,嚴重阻礙了企業(yè)的可持續發(fā)展。
二、精益生產(chǎn)與人
在精益生產(chǎn)中,所謂“人”,對于企業(yè)來(lái)說(shuō),就是企業(yè)的員工,無(wú)論是基層員工、中層管理人員,還是高層管理人員,都是精益生產(chǎn)范圍內的人,對于中小企業(yè)來(lái)說(shuō),人就是老板和他的下屬職員。
1、人的作用。在傳統的推式生產(chǎn)中,對于中小企業(yè)來(lái)說(shuō),每個(gè)部門(mén)和崗位的重點(diǎn)是自己的工作進(jìn)度,同時(shí)注重工作質(zhì)量和效率,而不關(guān)心其他部門(mén)和崗位的工作質(zhì)量和效率。部門(mén)有自己的目標,就像“島嶼”一樣,彼此分離。在精益生產(chǎn)方式中,最典型的就是拉動(dòng)生產(chǎn)方式,其特點(diǎn)是下一道工序是上一道工序的消費者,根據后工序的信息化需求,前工序組織生產(chǎn)活動(dòng),因此,精益生產(chǎn)打破了各部門(mén)、各工序、各崗位之間孤立的局限,統一了工作目標,協(xié)同合作,滿(mǎn)足客戶(hù)的最終需求。
2、精益生產(chǎn)對人的基本要求。人,即中小企業(yè)的員工,在實(shí)施精益生產(chǎn)中起著(zhù)不可或缺的作用。但并不是所有的員工都能為精益生產(chǎn)提供積極的作用,所以精益生產(chǎn)對員工有自己的要求。
(1)精益生產(chǎn)意識和團隊意識。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,只有樹(shù)立精益生產(chǎn)理念,培養精益生產(chǎn)意識,員工才能自發(fā)地采用精益生產(chǎn)方式。在中小企業(yè)中,精益生產(chǎn)意識是其員工是實(shí)施精益生產(chǎn)的前提,同時(shí)也是實(shí)現精益生產(chǎn)的前提,實(shí)施精益生產(chǎn)奠定基礎。
(2)提高自我管理能力,注重細節。在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中,員工是解決問(wèn)題的主體。企業(yè)需要高度重視員工的主觀(guān)能動(dòng)性。在這種環(huán)境下,幫助員工提高自我管理能力,才能保證精益生產(chǎn)的順利實(shí)施。同時(shí),精益生產(chǎn)也要求員工一方面關(guān)注細節,另一方面要把細節變成工作習慣。因為精益生產(chǎn)的過(guò)程是一個(gè)“積少成多”的過(guò)程,是不斷發(fā)現“小”問(wèn)題、不斷解決、不斷改進(jìn)和“精細”工作的成功過(guò)程。
3、創(chuàng )新精神:持續改進(jìn)是精益生產(chǎn)的靈魂:創(chuàng )新精神就是永不滿(mǎn)足于現狀,不斷地否定和超越。只有不斷創(chuàng )新,才能實(shí)現精益生產(chǎn)的持續改進(jìn)。中小企業(yè)資金較少,技術(shù)往往不如大企業(yè)完善。因此,中小企業(yè)在創(chuàng )新精神方面對員工的要求更高,在激烈的市場(chǎng)競爭中,中小企業(yè)只有不斷進(jìn)步才能獲得發(fā)展。
四、精益生產(chǎn)和實(shí)施過(guò)程
實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程本質(zhì)上就是消除浪費的過(guò)程:為此,企業(yè)需要站在消費者的角度去分析整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。去掉不增值的環(huán)節,最大限度杜絕浪費,中小企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,需要高度重視消費者的需求,將消費者和企業(yè)的利益統一起來(lái)。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,最終幫助企業(yè)實(shí)現利潤最大化。
1、實(shí)施過(guò)程。精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程,致力于不斷改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程和過(guò)程中的每一個(gè)過(guò)程,從小到大:
(1)從小做起,選擇需要改進(jìn)的瓶頸過(guò)程,在中小企業(yè)的實(shí)施過(guò)程中,已經(jīng)成為先從小做起,避免一次改變太多,能力和實(shí)力不足會(huì )導致精益生產(chǎn)推進(jìn)的失敗,首先選擇關(guān)鍵瓶頸工藝作為試點(diǎn),借鑒在價(jià)值流圖的現狀之后,可以通過(guò)各種拉動(dòng)系統的使用、生產(chǎn)的均衡化、更換工裝時(shí)間的縮短等來(lái)解決瓶頸問(wèn)題,繪制出精益的愿景圖,生產(chǎn)周期分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間,然后盡可能消除非增值時(shí)間,可以提高生產(chǎn)效率。
(2)延伸到整個(gè)企業(yè):在企業(yè)試點(diǎn)成功后,中小企業(yè)可以將精益生產(chǎn)推廣到整個(gè)企業(yè),因為真正的精益生產(chǎn)著(zhù)眼于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,而不僅僅是單個(gè)或幾個(gè)過(guò)程,試點(diǎn)的成功要及時(shí)推廣到整個(gè)企業(yè),從而縮短操作流程,以客戶(hù)為導向的拉動(dòng)式生產(chǎn)體系取代傳統的生產(chǎn)模式。
2、精益生產(chǎn)對實(shí)施過(guò)程的基本要求。精益制造方法的成功實(shí)施不是一蹴而就的,它強調持續改進(jìn)。各種方法和工具的同時(shí)使用是精益生產(chǎn)對實(shí)施過(guò)程的基本要求:
(1)開(kāi)展“5s”活動(dòng),改善現場(chǎng)環(huán)境。
(2)作業(yè)現場(chǎng)整體優(yōu)化。
(3)實(shí)現均衡生產(chǎn)。
中小型企業(yè)如何應用精益生產(chǎn)呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等