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如何對精益生產(chǎn)中的浪費進(jìn)行改善?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:為什么持續改進(jìn)是精益生產(chǎn)方法的基礎?精益生產(chǎn)又稱(chēng)精益生產(chǎn),其中“精”是精巧、精致的意思; “義”指利益、利益等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,杜絕故障,杜絕一切浪費,向零缺陷、零庫存邁進(jìn)。它是由麻省理工學(xué)院在一個(gè)名為“國際汽車(chē)項目”的研究項目中提出的。精益生產(chǎn)八大浪費的改善途徑有哪些?
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
精益生產(chǎn)八大浪費:
一、制造過(guò)剩的浪費
是很?chē)乐氐睦速M,也是所有其它浪費產(chǎn)生的根源。(兩層含義:規定時(shí)間內多生產(chǎn);提前生產(chǎn)出來(lái))
二、庫存的浪費
庫存,不但增加了中間成本,還掩蓋了問(wèn)題,使其得不到及時(shí)改進(jìn)。
三、搬運的浪費
不能產(chǎn)生附加價(jià)值的無(wú)效搬運就是浪費。
四、等待的浪費
雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間。
五、加工的浪費
加工的浪費一方面指在產(chǎn)品本身沒(méi)有要求或要求不高時(shí),卻采取了高于標準的加工而造成的浪費,另一方面是不合理的作業(yè)編排而造成的浪費。
六、庫存的浪費
庫存過(guò)多主要是在生產(chǎn)計劃控制方式,沒(méi)有合理的安排生產(chǎn)量,同時(shí)沒(méi)有根據市場(chǎng)需求來(lái)生產(chǎn)加工產(chǎn)品,到時(shí)受眾不大的產(chǎn)品在持續生產(chǎn),同時(shí)有大量的產(chǎn)品堆積在倉庫。那么就會(huì )導致庫存過(guò)多,不僅對產(chǎn)品是一種浪費,同時(shí)也是浪費倉庫的存儲空間。
七、管理的浪費
管理浪費實(shí)在制造現場(chǎng),沒(méi)有很好的管理人員,沒(méi)有很好的管理制度。管理的目的是為了讓工作人員和生產(chǎn)設備處于一個(gè)良好的工作狀態(tài)下,對于問(wèn)題的處理得到有效解決,從而提高生產(chǎn)效率。但是如果不能精細化管理,那么實(shí)施效果就會(huì )不盡如人意。
很多時(shí)候,這種浪費是管理人員導致的。所以企業(yè)需要對管理人員進(jìn)行定期的培訓,讓他們擁有很新的管理經(jīng)營(yíng)理念,才能帶著(zhù)大家共同進(jìn)步。
八、制造的浪費
制造過(guò)多或過(guò)早的浪費是指生產(chǎn)超額完成任務(wù),而過(guò)多地制造和提前生產(chǎn)所造成的浪費。過(guò)多過(guò)早地制造,致使生產(chǎn)過(guò)剩的成品、在制品堆滿(mǎn)了生產(chǎn)現場(chǎng)和倉庫,增加了制造場(chǎng)地及庫存所需的面積,產(chǎn)生無(wú)用的運輸和利息支出等等。
精益生產(chǎn)八大浪費的改善方法?
1、精益生產(chǎn)計劃管理改善。
以顧客需求為導向,根據客戶(hù)訂單、市場(chǎng)預測及庫存狀況,進(jìn)行合理的、有計劃的生產(chǎn),做到在需要的時(shí)間,僅按所需要的數量生產(chǎn)。
2、精益生產(chǎn)現場(chǎng)改善來(lái)消除浪費
改善永遠比管理更重要。一個(gè)精益生產(chǎn)管理者不應以處罰員工為榮,而應與員工一起來(lái)研究不讓員工犯錯誤的方法,同時(shí)不給員工提供犯錯誤的機會(huì )和條件。
3、精益生產(chǎn)倡導節約文化,杜絕浪費
通過(guò)精益生產(chǎn)管理,用制度把利潤擠出來(lái)。人們都很羨慕世界500強企業(yè),仔細分析的話(huà),它們又是很扣門(mén)的企業(yè),如豐田,在全世界無(wú)分公司,無(wú)辦事處,只在名古屋有個(gè)銷(xiāo)售中心。
如降低材料和能源的消耗、提高生產(chǎn)率就是節約;建立原材料用量定額標準;建立人工耗用量定額標準;控制生產(chǎn)費用;實(shí)施節約獎懲制度等。
4、改良生產(chǎn)現場(chǎng)布置
大部分生產(chǎn)場(chǎng)地呈U型排列,達到端到端連接的效果,減少路線(xiàn)的浪費,改善工人運動(dòng)的浪費,減少工人在生產(chǎn)過(guò)程中的所有不相關(guān)的運動(dòng)要工作,要改善動(dòng)作,以達到省力的條件完成工作,減少不必要的動(dòng)作浪費。
如何對精益生產(chǎn)中的浪費進(jìn)行改善?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等