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工廠(chǎng)為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:管理層是企業(yè)或商業(yè)的主要力量,精益生產(chǎn)咨詢(xún)是由非常專(zhuān)業(yè)的公司安排的管理咨詢(xún),是管理者們提高自身素質(zhì),提高商務(wù)產(chǎn)品產(chǎn)量和銷(xiāo)量的好指導。精益生產(chǎn)咨詢(xún)從多個(gè)方面為管理者提供全面的咨詢(xún)。這是對企業(yè)和制造商的指導性咨詢(xún),經(jīng)過(guò)良好的咨詢(xún),能使職業(yè)生涯得到更全面的發(fā)展,取得良好的效益。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
1、精益生產(chǎn)咨詢(xún):消除質(zhì)量檢測和返工現象
如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設計方案開(kāi)始,一直到整個(gè)產(chǎn)品從流水線(xiàn)上制造出來(lái),其中每一個(gè)環(huán)節的質(zhì)量都能做到百分百的保證,那么質(zhì)量檢測和返工的現象自然就成了多余之舉。
因此,必須把“出錯保護”的思想貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,保證每一種產(chǎn)品只能?chē)栏竦匕凑照_的方式加工和安裝,從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯誤。消除返工現象主要是要減少廢品產(chǎn)生,嚴密注視產(chǎn)生廢品的各種現象(比如設備、工作人員、物料和操作方法等),找出根源,然后徹底解決。
2、精益生產(chǎn)咨詢(xún):消除零件不必要移動(dòng)
在按工藝專(zhuān)業(yè)化形式組織的車(chē)間里,零件往往在幾個(gè)車(chē)間中搬來(lái)搬去,使得生產(chǎn)線(xiàn)路長(cháng),生產(chǎn)周期長(cháng),生產(chǎn)成本高。
通過(guò)改變這種不合理的布局,把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設備按照加工順序安排,并且做到盡可能的緊湊,這樣有利于縮短運輸路線(xiàn),消除零件不必要的搬動(dòng)及不合理的物料挪動(dòng),節約生產(chǎn)時(shí)間。
3、精益生產(chǎn)咨詢(xún):消滅庫存
在精益生產(chǎn)企業(yè)里,庫存被認為是很大的浪費,因為庫存會(huì )掩蓋許多生產(chǎn)中的問(wèn)題,還會(huì )滋長(cháng)工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的資金。
減少庫存有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊供應”為“單件生產(chǎn)流程”。在單件生產(chǎn)流程中,基本上只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序之間流動(dòng),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而永遠保持流動(dòng)。
4、精益生產(chǎn)咨詢(xún):合理安排生產(chǎn)計劃
從生產(chǎn)管理的角度講,平衡的生產(chǎn)計劃很能發(fā)揮生產(chǎn)系統的效能,要合理安排工作計劃和工作人員,避免一道工序的工作荷載一會(huì )兒過(guò)高,一會(huì )兒又過(guò)低。
5、精益生產(chǎn)咨詢(xún):減少生產(chǎn)準備時(shí)間
減少生產(chǎn)準備時(shí)間一般的做法是,認真細致地做好開(kāi)機前的一切準備活動(dòng),消除生產(chǎn)過(guò)程可能發(fā)生的各種隱患。
①辨別哪些因素是內在的;哪些是外在的因素;
②盡可能變內在因素為外在因素;
③利用工業(yè)工程方法來(lái)改進(jìn)技術(shù),精簡(jiǎn)所有影響生產(chǎn)準備的內在的、外在的因素,使效率提高。
6、精益生產(chǎn)咨詢(xún):提高勞動(dòng)利用率
提高勞動(dòng)利用率包括兩個(gè)方面,一是提高直接勞動(dòng)利用率,二是提高間接勞動(dòng)利用率。
提高直接勞動(dòng)利用率的關(guān)鍵是對操作人員進(jìn)行交叉咨詢(xún),使一個(gè)人能負責多臺機器的操作,使生產(chǎn)線(xiàn)上的操作人員能適應生產(chǎn)線(xiàn)上的任何工種。交叉咨詢(xún)賦予工人很大的靈活性,便于協(xié)調處理生產(chǎn)中的異常問(wèn)題。
間接勞動(dòng)利用率主要是消除間接勞動(dòng)。從產(chǎn)品價(jià)值鏈的角度來(lái)看,庫存、檢驗、返工等過(guò)程中消耗的人力和物資不能增加產(chǎn)品的價(jià)值,因此這些勞動(dòng)通常被視為間接勞動(dòng),如果消除了不能在產(chǎn)品價(jià)值鏈中增加附加值的間接活動(dòng),那么由這些間接活動(dòng)引發(fā)的間接成本便會(huì )顯著(zhù)降低,勞動(dòng)利用率也相應得以提高,有利于提高直接勞動(dòng)利用率的措施同樣也能提高間接勞動(dòng)率。
工廠(chǎng)為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等