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精益生產(chǎn)咨詢(xún)應該如何好做?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)方式努力追求生產(chǎn)的合理性和效率,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)出滿(mǎn)足各種需要的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。其基本原理和許多方法對制造業(yè)具有積極意義。要知道,精益生產(chǎn)方式是以“永無(wú)止境地追求完美”為經(jīng)營(yíng)目標,追求產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)的持續改進(jìn)。這種思想是區別于大批量生產(chǎn)方式的重要特征,也是精益生產(chǎn)取得成功的精神動(dòng)力。那么精益生產(chǎn)咨詢(xún)應該怎么做呢?
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
精益生產(chǎn)咨詢(xún)內容:精益生產(chǎn)的核心內容是準時(shí)化生產(chǎn)(JIT),通過(guò)看板管理成功地防止生產(chǎn)過(guò)剩,實(shí)現“在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數量的必要產(chǎn)品”,從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的廢棄物及由此衍生的各種間接廢棄物,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的合理化、高效化、柔性化。JIT方法是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體,包括比較完整的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法體系,包括經(jīng)營(yíng)理念:生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現場(chǎng)管理,如圖1所示。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)系統:精益制造系統實(shí)時(shí)接受來(lái)自ERP系統的工單、BOM、制程、供貨方、庫存、制造指令等信息,同時(shí)把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達給人員、設備等控制層,再實(shí)時(shí)把生產(chǎn)結果、人員反饋、設備操作狀態(tài)與結果、庫存狀況、質(zhì)量狀況等動(dòng)態(tài)地反饋給ERP系統。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)意義:
精益生產(chǎn)的核心內容是準時(shí)制生產(chǎn)方式(JIT),該種方式通過(guò)看板管理,成功地制止了過(guò)量生產(chǎn),實(shí)現了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數量的必要產(chǎn)品”,從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的浪費,以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體,包括經(jīng)營(yíng)理念:生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現場(chǎng)管理等在內的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)思想:
精益生產(chǎn)管理培訓就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費,努力做到零缺陷、零庫存。主要是由于市場(chǎng)供求等方面的影響,通過(guò)對系統結構、人員組織情況、運行方式等方面的改革,使企業(yè)能夠更加迅速的適應不斷發(fā)生變化的客戶(hù)需求,并且能夠做到使生產(chǎn)過(guò)程中所有冗雜、多余且無(wú)用的程序及步驟發(fā)生精簡(jiǎn),消除浪費,從而在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)方面都達到完美結果的一種生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)特點(diǎn):
精益生產(chǎn)方式可以用一句話(huà)概括:精益生產(chǎn)方式即消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費的思想和技術(shù)。精益生產(chǎn)方式綜合了單件生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),既避免了前者的高成本,又避免了后者的僵化。它具有以下特點(diǎn):
①與顧客以及零售商、批發(fā)商建立-一種長(cháng)期的關(guān)系,使來(lái)自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠(chǎng)的生產(chǎn)系統直接掛鉤,銷(xiāo)售成為企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的起點(diǎn),產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)均以銷(xiāo)售為起點(diǎn),按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。用戶(hù)需要什么則生產(chǎn)什么,需要多少生產(chǎn)多少,以盡可能少的投人獲得盡可能多的產(chǎn)出。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)確保高質(zhì)量、低成本,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,極大減少流通環(huán)節的庫存,以迅速、周到的服務(wù)很大限度地滿(mǎn)足顧客的需求。
②將生產(chǎn)中的一切庫存視為浪費,強調對零庫存的要求,按照所需的量生產(chǎn)所需的零件和產(chǎn)品,從而大大降低了在制品和成品庫存,減少流動(dòng)資金積壓,降低成本。杜絕一切超前、超量生產(chǎn)。
③以“人”為中心,充分調動(dòng)人的潛能和積極性,以最好的工作環(huán)境、最好的條件、最好的工作態(tài)度從事最好的工作,全面追求完美。普遍實(shí)行多機作業(yè)、多工序管理,將工人組織成工作小組,不僅要完成生產(chǎn)任務(wù),還要參與企業(yè)管理,開(kāi)展各種創(chuàng )新活動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。追求無(wú)浪費、零庫存、零故障等,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品多樣化。從管理理念來(lái)看,精益生產(chǎn)始終把現有的生產(chǎn)方式和管理方式作為改進(jìn)的對象,不斷追求成本的進(jìn)一步降低。降低成本、零缺陷、產(chǎn)品多樣化等目標。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)應該如何好做?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等