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精益生產(chǎn)該如何正確管理呢?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)方式與我們普通的生產(chǎn)方式有所不同。它對現場(chǎng)質(zhì)量的控制辦法強調不一定用多么深邃的技術(shù)和少量高精尖的檢驗安裝的投入。因而在管理方式上應該也是復雜而適用的,與其它生產(chǎn)方式在管理辦法上應該是有著(zhù)區別的,那么我們企業(yè)的管理人員該如何管理好這種特殊的管理方式呢?
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
精益生產(chǎn)既是一種以最大限制地增加企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營(yíng)本錢(qián)為次要目的的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文明。施行精益生產(chǎn)的進(jìn)程就是追求完滿(mǎn)的進(jìn)程,也是追求杰出的進(jìn)程,它是支撐團體與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習進(jìn)程中取得自我滿(mǎn)足的一種境界。其目的是錦上添花,盡善盡美,永無(wú)止境的追求七個(gè)零的終極目標。
精益生產(chǎn)的思想就是一種掃除糜費的思想,而掃除糜費的手腕多種多樣。我們已經(jīng)對4臺沖床停止精益生產(chǎn)的一個(gè)流改善,將原來(lái)各自獨立的沖床串成一條生產(chǎn)線(xiàn),獲得以下良好的效果:
·生產(chǎn)周期延長(cháng),能疾速應對市場(chǎng)的需求、半成品數增加、節省包裝及搬運人員。
·節省場(chǎng)地。
·節省內包裝材料及包裝票復復印費、節省少量直達箱及搬運叉車(chē)。
七個(gè)零的終極目標:零切換糜費、零庫存、零糜費、零不良、零毛病、零停滯、零災禍
IE是精益生產(chǎn)的根底。我國企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的進(jìn)程中,應該結合現場(chǎng)IE,從根底IE的普及推行動(dòng)手,進(jìn)而完成拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)。
在將來(lái)的企業(yè)競爭中,更大程度的達成客戶(hù)稱(chēng)心是每一個(gè)企業(yè)存在的意義,所以質(zhì)量不僅僅是產(chǎn)品能否契合規格,更包括了客戶(hù)能否稱(chēng)心這個(gè)大的方向。質(zhì)量是一個(gè)公司最直接的實(shí)力表現。
精益生產(chǎn)管理對質(zhì)量的看法可以歸結為一個(gè)中心,就是追求零PPM,追求客戶(hù)的100%的滿(mǎn)足。以往談到精益生產(chǎn)管理時(shí)往往偏重于引見(jiàn)精益生產(chǎn)中對生產(chǎn)平準化、物流、看板、規范作業(yè)、U型生產(chǎn)線(xiàn)場(chǎng)地規劃、多能工訓練等方面的內容。但是施行精益生產(chǎn)的一個(gè)根本的前提是不能以犧牲平安和質(zhì)量為代價(jià)去提升生產(chǎn)業(yè)績(jì)。因而施行精益生產(chǎn)的中心前提必需保證提供客戶(hù)稱(chēng)心的產(chǎn)品品質(zhì)和追求零PPM,在整個(gè)組織,特別是勸誡生產(chǎn)現場(chǎng)人員,假如呈現百萬(wàn)分之一的不良意味著(zhù)送到客戶(hù)的手中就會(huì )帶來(lái)100% 的不良。
精益生產(chǎn)管理所追求的是在必要的工夫生產(chǎn)必要數量的必要產(chǎn)品,假如呈現任何不良品勢必形成生產(chǎn)方案和生產(chǎn)要素的混亂。因而沒(méi)有質(zhì)量零缺陷保證,上述精益生產(chǎn)中所提出的三個(gè)“必要”將無(wú)法完成。
精益生產(chǎn)該如何正確管理呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等